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球墨鑄鐵鋼管冶煉的工藝要求

( 1) 出爐溫度

高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃， 出爐溫度約為1500 ℃， 熔煉選用中頻感應電爐。

( 2) 爐襯

采用酸性或堿性爐襯均可， 爐襯的配比、打結、烘干和燒結均按常規(guī)工藝進行。

( 3) 裝料

一般按正常順序加料， 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底， 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。

( 4) 送電熔化

將電爐功率調至至大進行熔化， 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ～15 %) ， 故鉻鐵應在末了加入， 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。

( 5) 脫氧

待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后， 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進行脫氧。

球墨鑄鐵鋼管廠家產(chǎn)品優(yōu)勢

我公司還生產(chǎn)DN50—DN300柔性鑄鐵排水管及W型鑄鐵排水管件和B型鑄鐵排水管件。

公司嚴格遵循GB12772-2008《排水用柔性接口鑄鐵管、管件及附件》的要求，采用先進的離心鑄造生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品具有金屬結構致密、內外光潔度高、壁薄且均勻、耐腐蝕、安裝運輸方便等優(yōu)點，尤其在抗震、防火、無噪音、再生循環(huán)使用等方面具有得天獨厚的優(yōu)勢，廣泛適用于高層建筑排水、通風之用，并在國家重點工程、優(yōu)質工程以及抗震防火等要求較高的建筑中被強制推薦使用。

球墨鑄鐵鋼管的使用具有多樣性

球墨鑄鐵鋼管是一種具有實用性多樣性的管道，它能夠分多種類并用于不同的場景和行業(yè)。

球墨鑄鐵鋼管是一種鑄鐵管。鑄鐵管球化質量要求控制在1-3級，資料本身的力學功能得到了較好的改進，具有鐵的性質和鋼的功能。退火后球墨鑄鐵鋼管的顯微組織為鐵素體和少數(shù)珠光體，具有杰出的力學功能、耐腐蝕功能、杰出的延伸性和杰出的密封效果。安裝便利，主要用于市政、工礦企業(yè)的供水和煤氣輸送。

與國家標準球墨鑄鐵鋼管比較，國標球墨鑄鐵鋼管是依照國家規(guī)定的外徑和壁厚生產(chǎn)的，具有一定的局限性。因此，為了補償國家標準球墨鑄鐵鋼管的不足，生產(chǎn)了非標準球墨鑄鐵鋼管。