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保持曲軸箱內壓力與大氣基本相等，減少機油泄漏。由于發動機工作時曲軸箱內溫度升高，氣體膨脹，再加上竄人曲軸箱內的高溫高壓燃氣，使曲軸箱內壓力升高，機油會從各結合面及油封處發生泄漏。同時曲軸箱內壓力升高，會增加活塞下行時的阻力，膨脹作功和吸氣行程的功率損失增大，降低發動機的輸出功率。安裝上油氣分離器后，可將曲軸箱內的高溫壓力氣體排出，平衡曲軸箱內外的壓力。

油霧產生的原因油霧主要是油霧機床加工中的霧化和蒸發反應形成的霧化是由于液體對機床系統內的固定及旋轉單元的激烈沖擊 ，被其打碎 ，形成細小液滴漂浮在工作環境中。蒸發是由于切削區產生大量的熱，這些熱量傳入切削液使它的溫度明顯高于飽和溫度，在固液接觸面上就發生沸騰并產生蒸汽。

主要分為三種：干凈油霧、煙霧、含塵油霧干凈油霧：由噴射沖擊產生的，不含固體粉塵；煙 霧：因加熱或高速切削的高溫導致蒸發或灼燒而產生的；含塵油霧：在磨削時由金屬切削液噴射產生，自身含磨削粉塵。一般情況下，機械霧化過程產生的油霧主要以液滴形態存在，液滴直徑范圍較寬，通常為 2～10um。

 在任何一項工業生產中都希望做到節能環保，而使用油霧凈化器的目的也在此，希望能夠用它來吸收生產中產生的油煙霧，從而凈化空氣，并消除油煙霧對環境的污染以及對人員健康的傷害。

   常用的油霧凈化器主要有三種，它們各有優缺點，但只要選用得當并且正確使用的話，得到的效果都是不錯的。但若是在配置油霧凈化器時，沒有根據實際使用時的加工零件、切削速度和切削量、使用的冷卻潤滑油等不同的情況，選擇不同的裝置，結果就有可能不那么盡如人意。

   除了正確的選用之外，用戶對油霧凈化器的維護也很關鍵，能夠使處理效果達到理想狀態。各種油霧凈化器都必須按使用要求進行清理、清洗等維護工作，一般清理或清洗費用也不多，用戶應該予以重視并堅持進行。