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環氧自流平地坪施工

基層檢查及處理

1．混凝土基層應保證表面平整度在2rnm／2m以下。凹凸不平處采用打磨機處理平整，并除去浮漿松散層，形成毛細面孔，用以增強環氧樹脂對地面的滲透性及接觸面積；對混凝土面層上存在的凹坑，采用環氧膩子填平修補，自然養護干燥后打磨平整。其實這主要跟車間內對地面的使用需求有關，車間需要什么樣的環境。對地面上的油污、臘水用10～15％的鹽酸清洗混凝土表面，待反應完全后(不再產生氣泡)。再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗。

2．含水率測定及其處理含水率的測定有以下方法：

基層含水率低于8％，空氣相對濕度低于85％。地面含水率用塑料薄膜法測定．用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑，表明混凝土面含水率較高，不宜進行涂裝。

3．排除水分的方法如下：

①通風：加強空氣循環，加速空氣流動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步揮發。

②加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水分迅速蒸發。

底漆施工

基層面處理好后，其含水率小于8％時，用大功率吸塵器吸凈地面的殘渣、粉塵等。

將低粘度無溶劑環氧封閉底漆按比例混合，充分攪拌均勻，在可使用的時間內滾涂或用刮片涂裝，使其充分潤濕混凝土，并滲入到混凝土內層。

涂裝時直薄而均．涂裝后有光澤，無光澤之處在適當時候進行補涂。

中涂施工

中涂施工比較關鍵，將環氧色漿、固化劑與適量混合料石英砂充分混合攪拌均勻，用鋸齒鏝刀滿刮一層填平砂孔，使表面平整。施工過程中，用鏝刀齒尖除去氣泡，并挑去粗粒雜質；中涂層固化后，刮涂填平膩子并打磨平整，為面涂提供良好表面。

環氧地坪的選擇需從設計之初開始

環氧地坪漆是無塵潔凈車間的首1選，但并不是唯1一的選擇。表面發白、無光，甚至發粘環氧自流平地坪面漆，對施工和固化環境條件是有要求的，這個要求體現在以下兩個方面：--底材表面溫度、施工環境溫度不宜低于5攝氏度，環氧樹脂和固化劑才能發生正常反應，低于此溫度，固化過于緩慢。環氧地坪漆美觀，耐用，耐一定腐蝕，但也有缺點，比如越薄越容易損壞，損壞后返修難度大等。所以在選擇地坪漆的時候，在地坪設計之初，我們首先要了解我們具體需要，和各種地坪種類的特點，和優缺點，以避免因為地坪具體施工情況導致延誤生產，造成損失。