設備名稱 啤酒設備
設備構成 糖化罐,發酵罐
設備主體 上層為過濾層;下層為糖化層
主機 糖化罐
輔機 離心泵,粉碎機,管路
加熱方式 U型電熱棒(三根)
動力 380V三相電18KW
溫度表 1C°-100c°
移動性 不可移動
冷卻系統 內置水槽冷水循環
操作性 半自動,人工輔助
顏色 銀灰色、銅色
容量 100L、200L、300L、500L、1000L
商品介紹
啤酒設備的其主要優點:
① 精釀啤酒工廠,糖化、過濾、煮沸、旋沉都有單獨的罐,加上配備的熱水罐,可以明顯減少占鍋時間,糖化總時間一般會縮短30~60分鐘,每天釀造批次可達6批次,可以配備5-6倍的大發酵罐,可以很大程度上降低設備成本投入;② 糖化/過濾槽和煮沸/旋沉槽使用新型加熱夾套,明顯的縮短糖化升溫時間,煮沸強度可達8~10%,有利于蛋白質變性和凝聚并且可以減少不良呈味物質的含量;③ 使用了螺旋輸送機,麥芽粉的傳送變得輕松簡單;④ 增加了麥汁平衡罐,在麥汁抽濾過程中,不會出現把過濾層抽死或篩板抽壞等現象的出現。

啤酒設備一體機指的是整個糖化系統四個釀造工藝步驟用一個罐體來完成,分為上下兩層:上糖化過濾,下煮沸旋沉。發酵都也是帶單罐單控,每一個發酵罐配套一臺小制冷機來完成整個發酵過程。麥汁糖化完成后進發酵罐后再進行冷卻。整個麥汁糖化時間下來大概需要12-13個小時來完成,且無法進行洗糟,這里不是攻擊這種設備,這種設備也有優點,制作成本比較便宜,設備占地面積小,發酵罐部分是罐體底部部分制冷,酒質不是很穩定,每個發酵罐一個壓縮機且使用的是家用壓縮機,功效比較低,故障率高。再就是客戶投資那么多錢,錢打水漂良心也過意不去!畢竟設備是需要人操作的!

全套啤酒設備主要包含粉碎系統、糖化系統、發酵系統、制冷系統、清洗系統、控制系統、罐裝系統等主要部件以及很多輔助部件。
其主要器件有麥芽粉碎機、煮沸罐、糖化罐(兩體三器,三體三器)、發酵罐,灌裝機。糖化罐和發酵罐是我司自主研發,擁有完全獨立知識產權的發明。
其常規產量有500L,1000L,3000L。

精釀啤酒設備的發展方向趨向于私人定制型產品,所謂私人定制,即產品應該面向所有類型的客戶(包括精釀愛好者、家釀愛好者、酒店類客戶、酒吧類客戶、工廠類客戶等),滿足客戶提出的私人定制化功能要求;客戶在選購設備時,對設備進行不同形式的搭配組合。
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