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啤酒設(shè)備在材料上需注意哪幾個(gè)方面：
1、注意抑菌性
精釀啤酒設(shè)備廠家在設(shè)備用材上選擇抑菌性好的，只有在抑菌性上注意，才能減少在品質(zhì)上存在的問(wèn)題，保障在性能上的別樣性，這樣才能減少在品質(zhì)上，主要焊接點(diǎn)打磨拋光處理，保障效果。
2、注意耐腐蝕性
精釀啤酒設(shè)備廠家在設(shè)備用材上要求耐腐蝕性能高，有了耐腐蝕性上的合理性保障，才能減少在使用上存在的質(zhì)量問(wèn)題，可以保障其在品質(zhì)上的別樣性，對(duì)于性能上都是不小的保障。
3、注意衛(wèi)生性
精釀啤酒設(shè)備廠家在設(shè)備用材上，制作材料要求衛(wèi)生安全，這樣才能減少在質(zhì)量上存在的問(wèn)題，對(duì)于效果上的保障，在衛(wèi)生性上的注意都是要考慮的。

小型啤酒設(shè)備清洗要求：
1、熱交換器的清洗:熱交換器和管路的清洗原則上是一樣的.熱交換器在正常的工作狀態(tài)下,其介質(zhì)呈素流狀態(tài)。若用高出設(shè)計(jì)流量20%-30%的清洗液進(jìn)行清洗,就可以獲得良好的清洗作用。
2、啤酒設(shè)備機(jī)件和機(jī)器的清洗:對(duì)于啤酒設(shè)備機(jī)件的清洗沒(méi)有一個(gè)固定的模式,可以根據(jù)設(shè)備清洗的一般步驟進(jìn)行清潔。
3、管路洗滌，須重視對(duì)二氧化碳和壓縮空氣管路及其附件的清洗。

啤酒釀造需要四種主要原料：水、麥芽、酒花和酵母。這些原料的質(zhì)量決定著所生產(chǎn)啤酒的質(zhì)量。了解這四種原料的特征及其對(duì)工藝的影響，是對(duì)其進(jìn)行加工處理的前提，只有這樣才能有針對(duì)性地進(jìn)行工藝控制。
麥芽：啤酒釀造的主要原料。使用大麥?zhǔn)且驗(yàn)樗休^高的淀粉含量，同時(shí)麥皮從大麥脫粒直至加工成麥芽后，仍附著在麥芽上，可在后面的生產(chǎn)工序中形成必.要的過(guò)濾層。啤酒廠進(jìn)行釀造生產(chǎn)前，必.須首先把大麥轉(zhuǎn)化成大麥芽。
酒花：賦予啤酒苦味，又影響著啤酒的香味。啤酒質(zhì)量在很大程.度上取決于酒花的質(zhì)量。
水：水是釀造啤酒時(shí)使用量多的一種原料。釀造用水通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程影響著啤酒的特性和質(zhì)量。此外，麥芽廠和啤酒廠的許多工序也對(duì)水質(zhì)有嚴(yán)格的要求。
酵母：啤酒中的酒精發(fā)酵通過(guò)酵母的作用進(jìn)行，因此啤酒釀.造必.然需要酵母。酵母的代謝副產(chǎn)物對(duì)啤酒質(zhì)量的影響也很大。

在啤酒生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備的衛(wèi)生管理是一個(gè)十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。啤酒受到污染后，會(huì)導(dǎo)致啤酒的口感不佳，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使啤酒變酸變質(zhì)，造成經(jīng)濟(jì)上的損失。為了保證良好的生產(chǎn)環(huán)境，啤酒設(shè)備的清洗和殺菌是必不可少。CIP清洗系統(tǒng)是為常用的清洗和殺菌的設(shè)備，其操作簡(jiǎn)單、清洗和殺菌徹底。
清洗的目的和作用是清除罐壁、管道上的酵母、蛋白質(zhì)凝固物、酒花樹(shù)脂、草酸鹽、酒石酸鹽、碳酸鹽等有機(jī)物和無(wú)機(jī)物，防止啤酒生產(chǎn)中的非生物污染;殺菌的目的和作用是使用適合的殺菌劑可以殺滅、等微生物，防止啤酒生產(chǎn)中的生物污染。
糖化設(shè)備的衛(wèi)生：常溫下，先用清水進(jìn)行10分鐘的預(yù)沖洗;然后配置1%～2%氫氧化鈉溶液，加熱到80～85℃進(jìn)行CIP循環(huán)30分鐘;接下來(lái)用90～95℃的熱水進(jìn)行CIP循環(huán)30～40分鐘。
發(fā)酵設(shè)備的衛(wèi)生：發(fā)酵罐衛(wèi)生狀況好壞對(duì)啤酒的質(zhì)量影響很大，清潔無(wú)菌是發(fā)酵罐基本的要求。
常溫下，直接用清水沖洗;然后配置2%～4%的堿溶液，加熱到80～85℃進(jìn)行進(jìn)行CIP循環(huán)30分鐘;然后用清水進(jìn)行沖洗5～10分鐘，接下來(lái)配置1%～2%的硝酸或硫酸溶液在常溫下CIP循環(huán)30分鐘;再用清水進(jìn)行沖洗5～10分鐘，常溫下配置035%～05%的殺菌劑進(jìn)行CIP循環(huán)30分鐘，后用無(wú)菌水進(jìn)行沖洗去掉殘余的殺菌劑。
麥汁冷卻器的衛(wèi)生：一般啤酒廠對(duì)麥汁冷卻器都進(jìn)行堿洗，其清洗的頻率需要安排妥當(dāng)，因?yàn)辂溨鋮s時(shí)會(huì)凝固析出相當(dāng)多的蛋白質(zhì)、酒花樹(shù)酯等，積聚在冷卻板之間防礙熱交換效果、降低冷卻流量，隨之而來(lái)啤酒的質(zhì)量也受到影響，諸如色度加深、苦澀味加重等。堿洗過(guò)后，用熱清水洗掉殘余的堿液。