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啤酒設備的釀造工藝：
有一套穩定的啤酒設備，操作可以簡單也可復雜，但設備穩定，溫度控制要穩定，時間控制精，設備保壓情況好等等，人為因素盡量減少對產品的干預，將傳統啤酒工藝標準化，將IPA等啤酒做出特點來。
設備從粉碎開始說，對于啤酒廠來說，粉碎是一個系統，分為干粉碎和濕粉碎，主要流程是從原料倉到料倉，粉碎之后再風送，整個過程永磁筒除鐵等雜質。
輸送到糖化系統，開始糖化，糖化過程分為一段糖化和兩段糖化，對溫度時間控制要求比較高，普通啤酒廠是五器糖化，精釀啤酒多做到四器糖化。
因為我們從本質上要阻止輔料大米玉米糖漿等的添加，所以我們去掉糊化鍋，如果連續生產，糖化部分還需要增加熱水罐，這樣可以節省能源也幫助糖化過程的洗糟。
啤酒設備生產工藝流程的控制。溫度壓力糖度精。保障整個過程控制正確。發酵罐上配件要求較高，暫時不多贅述。
做酒之前的CIP清洗系統比較重要，做酒講究七分衛生三分工藝，其實不只是清洗系統重要，個人在才做過程中衛生的控制也是及其重要，接種酵母，充氧，接酒等等一些工藝過程都需要你控制好衛生條件，我們在干投酒花的時候一是掌握好干投的時間二是注意衛生，時間和工藝不多說，主要是主發酵過程中干投，否則一罐酒就浪費了。

精釀啤酒設備發酵過程中有很多流程要處理，麥芽的壓碎，擠汁，檢查PH水平，過程需要花費大量的時間和精力，發酵過程緩慢有很多原因，下面介紹下啤酒設備發酵過程緩慢有哪些原因？
1、溫度
酵母當在20-23華氏度的溫度范圍內發酵時，往往效.果.好。如果恒溫較差，可能發酵非.常緩慢，發酵的大多數在較涼爽的地方，如車庫，地下室，酒窖和廚房，如何解決溫度問題，將發酵容器包裹在厚厚的毯子中，例如被子。放在離開地面的地方，使用溫度計來跟蹤發酵溫度。盡量讓發酵遠離溫度波動很大的區域，例如走廊，門，以及有太陽照射的房間。溫度過高會損害酵母，造成有害和其他微生物的滋生。
2、酵母過期
買酵母之前沒有檢查過期日期，在室溫下儲存的酵母保質期一年左右。放在冰箱里長達兩年。
3、不能采用蒸餾水
使用干凈的水精釀啤酒是一種常見的錯誤觀念，可能會導致發酵過程緩慢。蒸餾水不僅沒有營養成分，而且還去.除了大量的氧氣，氧氣是酵母發酵的組成部分。使用天然泉水比較好，如果已經使用蒸餾水，用勺子攪拌增加一些氧氣混入進去。添加酵母營養素和二銨磷酸鹽，為酵母發酵和提供所需的營養，實現健康的發酵。
4、發酵完成
大多數發酵需要1-2周才能完成，每隔一段時間，用比重計檢查，檢查二氧化碳是否逸出，使用桶式發酵罐，蓋子的密封會開始失效，讓二氧化碳逸出。在這種情況下，發酵會暫停。

啤酒設備3大注意事項：
1.查看內膽材質
一般都是以不銹鋼材質為主，用戶在選擇時要看材質的純正度，不銹鋼材質的厚度及承受壓力都要考慮。
2.查看設備能耗
用戶在選擇啤酒制作設備時，一.定要注意選擇能量消耗低的設備，從而降低用戶的制造成本。
3.查看管件及閥門配件質量
啤酒制作設備在使用過程中由各管件及閥門等配件組成，因此在選擇設備時要選擇好相應的配件質量。
啤酒設備除了好用，節省能耗方面也是特.別的重要，畢竟機器能耗越用越大，如果新機器能耗就特.別的大，那么隨著使用時間變.長，消耗費用也將是一筆不小的支出。

自釀啤酒設備如何正確使用：
1、當電壓太低或波動較大時應停機，待啤酒設備正常后再開機，一般停機后等3分鐘再開機；
2、主機搬運時要先切斷電源，并嚴禁傾斜；
3、在每天售酒結束后需拔下電源，關閉二氧化碳氣瓶閥門并旋回壓力表調整旋鈕；
4、自動溫控器出廠時已經調好，用戶不需調整以免冰層太厚引起故障；
5、啤酒釀造設備正常使用時每隔15天檢查水箱內水位和水質，定期清洗酒管。清洗酒管用專.用清洗桶裝水加專.用清潔劑，裝配器，調好二氧化碳氣體壓力，循.環清洗2次，然后用清水沖洗，再用二氧化碳氣體吹干水分。換水和清洗過程中資注意不得將水濺在電機上；
6、冷凝器進出風口不能被障礙物阻擋，定期檢查冷凝器翅片，如有灰塵請用壓縮空氣吹塵，如有絨毛請用毛刷刷掉絨毛，以保證通風良好；
7、啤酒釀造設備定期清洗分配器和酒頭，并將密封橡膠圈用50度左右的溫水浸泡5分鐘保持橡膠彈性；
8、機器長時間不用時應放掉誰，清洗酒管擦干機器外壁后套上包裝箱存放在干燥的地方。