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     3.主軸

     主軸是錘式破碎機支撐轉子的最為主要的部件，轉子、錘頭的重量、沖擊力都由其承受，所以主軸的材質需要具有較高的韌性和強度，主軸的材質采用優質合金鋼，通過超聲波探傷來加工進行調質處理。 2.2錘盤 錘式破碎機的錘盤是用來懸掛錘頭的，在錘式破碎機的運轉中，錘盤不可避免的要受到礦石的沖擊和磨擦，所以錘盤要要求其具有一定的耐磨性，錘盤及錘孔采用高猛鋼滲碳熱處理來提高了其耐磨性。為了避免斷料造成生產線上設備的空運行，原料倉的儲量至少在數百噸。

     4.錘頭

     錘頭是錘式破碎機最為重要的工作部件。其中錘頭的質量、形狀和材質決定著錘式破碎機的生產能力，錘頭動能的大小與錘頭的重量是成正比的，錘頭越重，動能越大，破碎的效率越高，錘頭重量種類齊全，小的錘頭15公斤，大的錘頭可達298公斤，多種錘頭重量可以根據客戶需求為其定制，錘頭采用新型優質多元素高鉻錳鋼復合鑄造，其使用壽命是一般錘頭的數倍。其次，對產品質量的要求，客戶對成品的粒度，石型等的要求也決定要選擇什么樣的破碎設備。

     5.襯板和打擊板

     錘式破碎機通過錘頭高速捶打礦石，瞬間內礦石具有極大的速度和動能，為了防止機架的磨損，在機架的內壁用錳鋼做襯板，打擊板采用高猛鋼鑄造淬火經過強化處理，保證了襯板和打擊板優越的耐磨性和耐沖擊性。 由于錘式破碎機工作環境惡劣，所以錘式破碎機的質量決定著其使用壽命，錘式破碎機的質量是由其組成部件的材質決定的。如用反擊式破碎機或錘式破碎機破碎石灰石，由于轉子及錘頭的飛速運轉，在出料口處產生較大的空氣壓力，揚塵現象嚴重。  

破碎機

錘頭保護措施錘式破碎機價格是多少？

       1、錘頭旋轉以軸承為支撐點，高速運轉的軸承為給予錘頭強大的動力，必定會產生強大摩擦力，這種摩擦的反作用力是雙向的，因而需要在作業前或者作業后及時進行潤滑。

       2、錘頭的材質代表的是錘頭的攻擊力，根據能量守恒定律，錘頭的攻擊力有多強，所需要承受的壓力就有多大，所以對于錘頭的材質挑選時一定要用心，選擇韌性好，耐磨損的高duan材料。

       3、物料是錘頭的攻擊對象，當你的破碎機錘頭硬度并沒有達到物料的標準，換言之，就是物料硬度過大時，以當前錘頭的破碎力度還不足以使之達到破碎標準，那么這時對于物料的選擇就十分重要。

      錘式破碎機錘頭是破碎機上必不可少的配件，也是錘式破碎機上主要的易磨損件，破碎機錘頭的好壞，耐磨性強弱直接影響著錘式破碎機的工作效率和效益。所以，選擇鍛造耐磨的錘頭是每個行業用戶的一致選擇。2、圓錐破碎機：圓錐破碎機簡稱圓錐破，于1927年問世并正式運用在工業上。破碎機錘頭在使用過程中的保養也是提高破碎機錘頭使用效率的關鍵。

破碎比是衡量鄂式破碎機的重要評測指標，顎式破碎機的破碎比就是原料粒度與破碎后產品精度之比。它表示破碎后原料減小的程度。礦石被破碎后，粒度變小，礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱為破碎比。鑒于此，我公司結合多年行業經驗，總結了一份給粗碎破碎機、中細碎破碎機喂料時的一些注意事項，以供參考。它表示礦石破碎后，粒度縮小的倍數。破碎比的計算方法有如下幾種：

1、用礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度來計算粒度法我國在選礦廠設計中常采用這種計算方法，因為設計時要根據給礦粒度來確定顎式破碎機給礦口寬度

2、用顎式破碎機給料口有效寬度和排料口寬度之比

某些顎式破碎機、其排料粒度不是由排料口大小來決定的。

3、用礦石破碎前后的平均粒度計算，又稱平均破碎比

特點

1、噪音低，粉塵少。

2、其破碎比大，產品粒度均勻。

3、結構簡單，工作可靠，運營費用低。

4、潤滑系統安全可靠，部件更換方便，設備維護保養簡單。

5、破碎腔深而且無死區，提高了進料能力與產量。

6、設備節能：單機節能15%～30%，系統節能一倍以上。

7、排料口調整范圍大，可滿足不同用戶的要求。