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鋼筋網片自動焊接機工作原理： 鋼筋片8根縱向鋼筋，由園盤下料，經上下矯直和左右矯直后，被8個夾緊器緊緊夾住，由步進電動機驅動夾緊器每段千金距離向前移動，橫向鋼筋由托架自動上料，經8個電焊機焊接。走行與焊接交替進行。走行時不允許焊接，焊接時不允許走行。整個片焊完，夾緊器松開，并退回起始位置再次夾緊，進行下一片制作。

全自動鋼筋網片排焊機以變頻電機為主要動力，機械偏心輪和彈簧加壓，在上下電極壓緊焊接時變頻以零速運動并且運行并且以150％的恒力距保持，以保證焊接時對鋼筋的壓力。拉網、送料部分采用伺服電機+精密減速機在鋪有齒條軌道上往返運動。PLC集中控制觸摸屏為人機交流界面，方便用戶調整各種數據。后期維護保養成本低隧道支護鋼筋網片排焊機詳細介紹

隧道鋼筋網焊網機技術參數：

焊網機型號YWJ—220型

動力電機 一體式變頻制動

主機底座 壁厚5m100x50方管

變壓器  2x120kVA水冷變壓器

拉網跑道 厚2.5mm60x80方管

焊接孔徑 150x150-200x200mm

焊接鋼筋直徑 5-8mm

焊接銅頭數量 8個

縱絲入料預先調直斷料,人工穿絲

拉網形式 步進電機拉網

焊接原理 電流焊接

主電機 3KW變頻電磁剎車電機

橫絲入料 預先調直斷料，自動落料

減速機 4號擺線針輪減速機

焊接速度 40-55排/分鐘

電壓 380V 50HZ

外形尺寸 2250x4900x1450mm

重量 2.2噸

鋼筋網焊網機設備說明

1.橫絲和豎絲需要預先調直切斷；

2.主體機架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成，使主體結構更為牢固、緊湊；

3.焊網機電動機動力，采用同步控制技術，分控焊接與焊接時間均由數字編程系統控制，高度集成，故障率低；

4.數控程序自主研發；

5.落絲裝置獲得。

全自動排焊機，焊接程序均有計算機自動控制完成生產，焊機網格均勻，焊接質量良好，焊接前后鋼筋網片的力學性能沒有發生變化，漢越重工隧道排焊機鋼筋網片的機械化避免了人工在惡劣環境下的工作強度，同時也避免了人工綁扎鋼筋時的錯綁或漏綁現象，使用機械焊接鋼筋網片具有良好的經濟綜合效益，增強鋼筋澆筑混凝土的抗震抗裂能力。

鋼筋網焊網機設備說明 

1.橫絲和豎絲需要預先調直切斷；

2.主體機架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成，使主體結構更為牢固、緊湊；

3.焊網機電動機動力，采用同步控制技術，分控焊接與焊接時間均由數字編程系統控制，高度集成，故障率低；

4.數控程序自主研發；

鋼筋網片排焊機影響排焊機焊接的諸多因素： 排焊機焊接電流、加壓力、通電時間、電流 波形、材料表面狀態狀態等都是影響點焊機焊接的一些重要因素。其中點焊機焊接電流、加壓力、通電時間被稱為點焊機焊接的三大要素。點焊機焊池的熔接是在數個周期的極短的時間內完成的，而且因為是發生在金屬內部的現象，很難在焊接中邊觀察邊控制電流以及其他影響焊接的諸多因素，因此，實際焊接時都是通過對下面的諸因素研究、把握、實驗、觀察 來決定適用的組合條件。

鋼筋網片排焊機 該設備具有小、產量大、低成本，操作簡便，工藝合理，控制器智能化， 免的特點。生產程序可由工作人員根據實際需要自行，完成各種規格網片的焊接成型，應用前景廣闊。 過幾十年機器制造總結，我公司根據和現階段國情研發出數控焊網機，其主要同時現在機電一體化技術和數控技術，改變了焊網機中人工 操作繁瑣，焊接速度慢，焊接不精細等問題，大幅生產加工的精度和效率。

技術

建筑鋼絲網排焊機采用電力電子同步控制技術，焊接時間 與分控焊接均由數字化集成化電路組成，控制精度高，性能 ，焊點牢固，無燒痕。焊接速度快，而操作簡單易學。 緯線配置了精密截緯裝置和軸向定位裝置，確保了緯絲長度 一致且邊緣整齊，無須裁邊。拉網采用了彈性拉桿與網格定 位裝置，使網格微調容易，網格尺寸精度高，焊絲孔徑可在 范圍內任意。全自動排焊機。

鋼筋焊接網生產線主要由縱向鋼筋加料設備、橫向鋼筋輸送設備、焊接機、遠距離牽引設備、切割設備、焊接網后處理設備、控制和壓力站等組成.鋼筋焊接網是以電阻點焊為核心,以焊機為核心設備.建筑絲網是先 進的線材焊接設備,機電一體化的大優點是焊絲直徑,孔口的緯線進入計算機可以達到您所達到的間距,如果您想使焊接在焊接網中的節距變化,您采取了間距.進入計算機可以實現你想要的音高和音調任意可調.全自動排焊機。

完善：網片焊機具備非常完善的生產，可以實現對網片焊 接的有效控制，操作簡便，方便，生產快捷，可以 大大網片的加工效率。故障識別：網片焊機還具有智能化故障識別，一旦焊接在長期 焊接作業中出現一些故障問題，該會發出相應的 指示，可以迅速到問題故障點，從而采取相應的解決方 法，因此便于人們。人性化控制界面：網片焊機具備人性化的控制界面，相關操作按鈕、部件等非 常直觀，便于人們進行相應的操作，智能化程度非常高，大 大了勞動強度，對于工作效率是非常有利的，這也 是未來焊機發展的普遍趨勢。