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使用啤酒設備釀造自釀啤酒時需要把握的四要素：
1、穩
主要指釀酒工藝條件相對穩定，包括各.種配料比，主要入池條件，如入池淀粉、入池水分、入池酸度、入池溫度等指標，不可忽高忽低，忽大忽小。
2、準
準”的首要一點是配料準確，其質量關鍵控制點是糧醅比，不能憑估計、說大概。底醅、量水等相關容器至少要經過一.次準確的計量或稱量，對酒醅的升溫、生酸、淀粉、糖分、酒精等變化要勤于分析和觀察，學會用化驗數據指導生產，加強工作責任心。
3、細
主要指細致操作，包括原料、曲料粉碎適宜，配料操作、米查場操作、裝甑蒸餾操作、發酵操作和管理等都要細，不可粗制濫造，不可搶時間、趕下班。
4、凈
釀酒操作要講究文明生產，清潔衛生，包括原、輔料要清選、清雜、清蒸排雜，不得使用霉變、發熱結塊的原輔料;曲室、米查場、釀酒設備、用具、發酵容器、貯酒容器等要清掃、清洗，必.要時要消毒滅菌。凡污水滿地、酒糟滿場、底鍋水長期不清理等均為不凈。

啤酒設備的釀造工藝：
有一套穩定的啤酒設備，操作可以簡單也可復雜，但設備穩定，溫度控制要穩定，時間控制精，設備保壓情況好等等，人為因素盡量減少對產品的干預，將傳統啤酒工藝標準化，將IPA等啤酒做出特點來。
設備從粉碎開始說，對于啤酒廠來說，粉碎是一個系統，分為干粉碎和濕粉碎，主要流程是從原料倉到料倉，粉碎之后再風送，整個過程永磁筒除鐵等雜質。
輸送到糖化系統，開始糖化，糖化過程分為一段糖化和兩段糖化，對溫度時間控制要求比較高，普通啤酒廠是五器糖化，精釀啤酒多做到四器糖化。
因為我們從本質上要阻止輔料大米玉米糖漿等的添加，所以我們去掉糊化鍋，如果連續生產，糖化部分還需要增加熱水罐，這樣可以節省能源也幫助糖化過程的洗糟。
啤酒設備生產工藝流程的控制。溫度壓力糖度精。保障整個過程控制正確。發酵罐上配件要求較高，暫時不多贅述。
做酒之前的CIP清洗系統比較重要，做酒講究七分衛生三分工藝，其實不只是清洗系統重要，個人在才做過程中衛生的控制也是及其重要，接種酵母，充氧，接酒等等一些工藝過程都需要你控制好衛生條件，我們在干投酒花的時候一是掌握好干投的時間二是注意衛生，時間和工藝不多說，主要是主發酵過程中干投，否則一罐酒就浪費了。

清洗啤酒設備的四個方法：
1、管道清洗的要點是充.分發揮啤酒設備的機械作用，提.高洗滌效果。當用冷清潔溶液清潔時，為了獲得良好的清洗效果，清洗液的流動直徑需要在管中不同，并且二氧化碳和壓縮空氣管線及其附件的清潔必.須是強調。
2、啤酒設備零件和機械的清洗：沒有固定的啤酒設備清洗方式，可根據設備清洗的一般步驟進行清洗。
3、熱交換器清潔：熱交換器和管道的清潔原則上是相同的。在正常工作條件下，熱交換器處于正常流動狀態。如果使用比設計流速高20%-30%的清潔溶液進行清潔，則可以獲得良好的清潔效果。
4、清洗罐可由自動洗罐機完成，有噴霧和機械兩種型號。當待清潔的設備臟污并且罐的直徑大時，通常使用機械式洗滌器，并且通過增加洗滌器的出口壓力來增加洗滌半徑和清潔強度。機械罐可以使用比球型罐更低流速的清洗液。

啤酒設備在材料上需注意哪幾個方面：
1、注意抑菌性
精釀啤酒設備廠家在設備用材上選擇抑菌性好的，只有在抑菌性上注意，才能減少在品質上存在的問題，保障在性能上的別樣性，這樣才能減少在品質上，主要焊接點打磨拋光處理，保障效果。
2、注意耐腐蝕性
精釀啤酒設備廠家在設備用材上要求耐腐蝕性能高，有了耐腐蝕性上的合理性保障，才能減少在使用上存在的質量問題，可以保障其在品質上的別樣性，對于性能上都是不小的保障。
3、注意衛生性
精釀啤酒設備廠家在設備用材上，制作材料要求衛生安全，這樣才能減少在質量上存在的問題，對于效果上的保障，在衛生性上的注意都是要考慮的。