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精釀啤酒設備發酵過程中有很多流程要處理，麥芽的壓碎，擠汁，檢查PH水平，過程需要花費大量的時間和精力，發酵過程緩慢有很多原因，下面介紹下啤酒設備發酵過程緩慢有哪些原因？
1、溫度
酵母當在20-23華氏度的溫度范圍內發酵時，往往效.果.好。如果恒溫較差，可能發酵非.常緩慢，發酵的大多數在較涼爽的地方，如車庫，地下室，酒窖和廚房，如何解決溫度問題，將發酵容器包裹在厚厚的毯子中，例如被子。放在離開地面的地方，使用溫度計來跟蹤發酵溫度。盡量讓發酵遠離溫度波動很大的區域，例如走廊，門，以及有太陽照射的房間。溫度過高會損害酵母，造成有害和其他微生物的滋生。
2、酵母過期
買酵母之前沒有檢查過期日期，在室溫下儲存的酵母保質期一年左右。放在冰箱里長達兩年。
3、不能采用蒸餾水
使用干凈的水精釀啤酒是一種常見的錯誤觀念，可能會導致發酵過程緩慢。蒸餾水不僅沒有營養成分，而且還去.除了大量的氧氣，氧氣是酵母發酵的組成部分。使用天然泉水比較好，如果已經使用蒸餾水，用勺子攪拌增加一些氧氣混入進去。添加酵母營養素和二銨磷酸鹽，為酵母發酵和提供所需的營養，實現健康的發酵。
4、發酵完成
大多數發酵需要1-2周才能完成，每隔一段時間，用比重計檢查，檢查二氧化碳是否逸出，使用桶式發酵罐，蓋子的密封會開始失效，讓二氧化碳逸出。在這種情況下，發酵會暫停。

啤酒設備釀制啤酒的流程：
1、選大麥：啤酒設備釀制啤酒應全部選用好的大麥。
2、浸麥：提高大麥的含水量，除去灰塵、雜物、微生物和其他有害物質。
3、發芽：使麥粒內形成多種酶，部分淀粉、蛋白質、半纖維素等高分子物質分解，以滿足糖化時的需要。
4、干燥與培焦：去除麥芽中的水分，防止麥芽的變質，便于儲藏，同時除去麥芽的生腥味，產生麥芽的色、香、味，中止綠麥芽的生長和酶的分解。
5、除根：根芽吸濕性強，儲藏時容易吸收水分而腐爛，根芽具有不良苦味，會破壞啤酒的口味和色澤，所以應除根。
6、原料的粉碎：原料粉碎后，增加了比表面積，可溶性物質容易浸出，利于酶的作用，使麥芽的不溶性物質進一步分解。
7、糖化：利用麥芽中的水解酶，將麥芽和輔料中的不溶性高分子物質分解為可溶性的低分子物質。
8、麥汁過濾：將糖化醪中將原料溶出的物質與不溶性的麥糟分離以得到澄清的麥汁，并獲得良好的浸出物收得率。
9、麥汁煮沸：煮沸的目的主要是穩定麥汁的成分，其作用有：酶的鈍化、麥汁滅菌、蛋白質變性和絮凝沉淀、水分蒸發、酒花成分的浸出等。
加酒花：添加酒花主要是賦予啤酒爽快的苦味、賦予啤酒特有的香味、提高啤酒的非生物穩定性。
10、冷卻：迅速冷卻，降低麥汁溫度，使達到適合酵母發酵的要求，析出和分離麥汁中的熱、冷凝固物，以改善發酵條件和提高啤酒質量
11、發酵：計算機嚴格控制溫度和酵母生理狀態，酵母吃掉麥芽糖，代謝出CO2及啤酒風味物質的過程。
12、濾酒：發酵成熟的啤酒，通過分離介質，去除固體懸浮物、殘留酵母和蛋白質凝固物，得到澄清透明的啤酒。

自釀啤酒設備無法糖化怎么辦？
停電后會發生無法開動攪拌電機的情況，如果長時間不攪拌會使醪液發生沉積的現象，這樣就會黏附于加熱層的表面，影響加熱。這時應該組織人力用潔凈的木漿、木板進行攪拌，但應注意先要切斷攪拌電機的電源，以防來電后造成意外。另一種方法是用直接蒸汽加熱，即用一根端部為多孔球形的長管，一產學研接潔凈的蒸汽，將多孔球形插入醪液中，蒸汽從小孔中噴出時，既起到了攪拌作用，又起到了加熱作用，直到醪液沸騰加止。并醪液可以考慮使用人工手動泵或小開明此油機驅動醪液泵工，同時在糖化鍋中的混醪區進行人工攪拌，并用木槳推動醪液使之旋轉，盡可能使并醪后的醪液溫度均勻。
自釀啤酒設備在我們的生活中是必不可少的，所以應該注意以上問題，無論是生產還是使用都應該注意以上問題。自釀啤酒設備讓喝到喜歡的飲料。

啤酒設備使用注意事項：
1、設備清洗嚴禁使用含Cl-洗滌劑或者消毒劑。
2、設備長時間不用，請在停用前將設備徹底清洗一遍，待水流凈后，封閉各閥門。設備長時間不用后重新起用前，請將設備徹底清洗，可重復清洗幾次。
3、換熱器長期運行后或長時間不用后，應該拆開清洗，清洗時禁止用金屬刷子，禁止彎折、扭曲、踩踏、擠壓換熱器板片，對已經老化的密封墊片要及時進行更換。
4、設備要定期檢查各電機、泵接線及接地情況，保證接線正確。檢查減速電機及液壓裝置油位情況，攪拌電機要按說明書定期添加潤滑油。定期檢查攪拌、耕刀各連接件是否緊固。所用各泵不得空轉、反轉，發現泵有滲漏情況及時更換泵密封。
5、經常檢查粉碎機料斗內有無異物雜質，檢查粉碎機上各緊固件是否松動以及粉碎機傳動皮帶的松緊及各安全防護裝置的可靠性。定期清理粉碎機磨輥。