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遼陽正陽機械設備制造有限公司是專業設計制造各種規格深冷真空絕熱低溫液體儲罐、低溫液體輸送設備的制造公司！是東北地區制造低溫液體裝備的高科技企業！
Lng儲罐預冷的必要性：
LNG氣化站內低溫管道和LNG低溫儲罐在正式進入低溫液體前，要首先進行充分的冷卻，即預冷過程。LNG低溫儲罐及管路采用奧氏體不銹鋼材料。奧氏體不銹鋼具有優異的低溫性能，但線膨脹系數較大。在LNG溫度條件下，不銹鋼收縮率約為千分之三，對于304材質管路，在工作溫度為-162℃時，100m管路大約收縮300mm。
LNG管路的收縮和補償是一個需要細心考慮的重要問題。兩個固定點之間，由于冷收縮產生的應力，可能遠遠超過材料的屈服點。特別是對于LNG儲罐內的管道要求更加嚴格，一旦出現問題，將會產生嚴重后果。在管路設計中已經考慮有效的措施來補償。在LNG設備和管路上，為了補償冷收縮，采用彎管補償。

LNG儲罐維護保養規程：
1、應熟悉儲罐的結構、原理，嚴格按操作規程進行液化天然氣相關作業；
2、應熟悉儲罐附件(壓力表、液位計、安全閥、真空度測試閥)的性能、原理，按國家相關規定定期進行校驗和測試儲罐真空度；
3、每班檢查儲罐外筒體、工藝管道、閥門等，觀察有無結霜現象；
4、每周用ppm級泄漏檢測儀檢查閥門、法蘭接口有無泄漏；每月測試緊急切斷閥和儲罐根部閥開關動作，工作正常；
5、定期對儲罐外筒體進行防腐和對儲罐的壓力表、液位計、溫度計進行外觀清潔維護。

LNG儲罐倒罐操作規程要點：
1、確認LNG出液、進液儲罐和其他儲罐的相關閥門的工作狀態，利用儲罐增壓器對出液儲罐進行增壓到運行壓力，對進液儲罐進行降壓，出液、進液儲罐形成一定壓差；
2、確認進液儲罐上進液閥門和出液儲罐下進液閥門的工作狀態，先采取儲罐上進液方式，待進液儲罐壓力穩定后再采取儲罐下進液方式，開始正常倒罐作業；
3、倒罐過程中，操作人員不得離開現場，必須巡查各連接部位的泄漏情況，密切觀察儲罐的壓力、液位變化情況，確保儲罐間有一定壓差；
4，當儲罐倒罐達到要求后，停止出液儲罐的增壓和進液儲罐的降壓，確認出液、進液儲罐閥門工作狀態，不能形成密閉管線段；

LNG儲罐預冷時的檢查內容：
1,檢查低溫材料有沒有低溫開裂現象。
2，檢查低溫管道焊接部位有無裂紋，特別是法蘭焊接部位。
3，檢查管道冷縮量和管托支撐變化。
4，檢查低溫閥門的密封性和靈活性，檢查是否凍住。
5，檢查法蘭連接部位是否泄漏，螺栓是否因冷縮而使預緊力減小。
6，液氮在儲罐內放置2天～3天。觀察液位變化及壓力上升情況。并檢測儲罐預冷前后儲罐真空度的變化，對儲罐性能作出評價。
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