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鄭州華爾威電子有限公司主營：感應加熱設備，高頻爐，焊接設備，淬火設備

A、鄭州華爾威人對目前截齒行業(yè)通行的工藝總結評論如下：

1、對熱鍛坯件進行調質處理，然后釬焊，這個工藝的缺憾是：對調質狀態(tài)截齒重復加熱，使其退步到正火狀態(tài)，影響了其硬度、抗彎強度等綜合機械性能。重復取放工件、重復裝卡、二次加熱，多用了1/3左右的加熱電能，費工費時。

2、先進行加熱釬焊，然后調質，這樣的工藝缺憾是：焊接后的釬焊料及硬質合金又被重復加熱一次。釬焊料產生氧化、疏松、氣孔，對焊接強度很不利，硬質合金被重復加熱，易產生微觀裂紋、表面氧化等，同時也存在二次加熱，費工費電。

面對目前此狀況，鄭州華爾威經過潛心研究，研制開發(fā)生產截齒焊接調質一體化生產線設備，采煤機截齒焊接調質設備，中頻頻釬焊設備，其工作流程如下：

首先將截齒放置在鏈式傳動設備上，按預設定速度勻速通過鞍型開式中頻感應加熱爐膛對截齒進行焊接、調質加熱。這種新工藝可以避免上述傳統(tǒng)工藝過程中二次加熱導致的：釬焊表面氧化、合金脆化、截齒尖部退火、焊接強度降低等問題。該設備截齒焊接、調質一體化處理，生產出來的截齒質量好、強度高、焊縫飽滿、焊接強度高、省工省電。克服了上述兩種傳統(tǒng)老工藝的缺點。

超音頻鋼球感應加熱設備/鋼球加熱鍛造設備主要用于：

1、鍛前加熱：應用于齒輪、齒圈、半軸連桿、軸承、卸扣、索具等產品鍛前加熱工藝；

2、在線加熱：管道防腐噴涂、棒料藍脆下料、鋼(絲)管在線調質等工藝；

3、局部加熱：U型栓折彎、滾筒熱裝配、鋼管彎管等生產加熱工序。

中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設備，其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產線正常穩(wěn)定工作的保證。工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能。感應加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式，由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

新工藝及掘進機截齒調質焊接一體化設備中頻IGBT采煤機截齒焊接調質設備設備的介紹：

截齒放置在鏈式傳動設備上，按設定速度勻速通過鞍型開式中頻爐對截齒同時進行焊接、調質加熱。這種新工藝可以避免上述傳統(tǒng)工藝過程中二次加熱導致的：釬焊表面氧化、合金脆化、截齒尖部退火、焊接強度降低等問題。該設備截齒焊接、調質一體化處理，生產出來的截齒質量好、強度高、焊縫飽滿、焊接強度高、省工省電。克服了上述兩種傳統(tǒng)老工藝的缺點。