實現吊裝一體化的兩種主要方式:
吊裝一體化即設備的拆卸、安裝、運輸、起吊、調試乃至維護,實現一體化作業和一站式服務,減少客戶尋找不同服務商的麻煩。吊裝一體化的益處多多,可以提高效率、減少成本,并且也能夠形成客戶對于服務品牌的黏性,蘇州吊裝公司多年來,一直在試圖推進吊裝的一體化。在蘇州蘇安的推動和宣傳之下,吊裝一體化的概念逐漸被認可,吊裝企業也才是嘗試一體化。目前來看,嘗試吊裝一體化主要有如下幾種方式:
吊裝裝備的一體化創新。十余年前,在蘇州蘇安剛剛進入設備吊裝行業的時候,一臺簡單的設備搬運,需要出動吊車、叉車、運輸車,但是現在,一臺隨車吊,可以將起吊、運輸、移動甚至組裝,全部搞定。并且隨著起重裝備制造企業對于吊裝一體化認識的加深,也開始在裝備研發上進行創新,力圖實現“一車貫穿吊裝全程”。可以說,吊裝裝備的一體化對于吊裝一體化具有促進作用。
吊裝業務的一體化聯合。很多工廠主都有這樣的經歷:比如說一臺鍋爐的搬運。首先需要鍋爐公司負責拆除,然后需要吊裝公司負責吊裝裝車,還需要專門的運輸公司進行運輸。一臺鍋爐搬運,需要聯系多家公司,平添了麻煩和手續。吊裝一體化就能很好解決這一問題。以蘇州蘇安來說,吊裝是其核心業務,同時還開展了設備拆卸、安裝、調試、運輸等業務。一家吊裝公司,就可以全部完成所有任務。很多公司正在模仿蘇州蘇安的業務擴張模式,通過收購或者兼并設備安裝公司、運輸團隊來實現一站式的吊裝服務。
根據蘇安起重吊裝公司的觀察,吊裝一體化未來的實現方式或許還有很多,例如智能吊裝裝備的發展等等,但是就目前行業發展階段來看,吊裝裝備的創新以及吊裝業務的聯合,是兩種主要的吊裝一體化途徑。

所謂的“四兩撥千斤”吊裝法,指的就是設備吊裝進向。設備吊裝進向,是設備進至安裝地點的路線和在吊裝地點的方位。設備吊裝進向是一件很重要的工作,若處理不當,會帶來不應有的麻煩。因此,在設備搬運至吊裝現場之前,必須進行周密細致的考慮。
設備吊裝進向由吊裝方法、平面布置方式決定,還與工藝管口方位有關,如果設備進向已確定,但管口方位不對,應將設備轉動使其符合要求。設備吊點如采用吊耳,應在設備進向和管口方位確定后再焊接。對于不允許焊接吊耳的設備,應在訂貨時提出由制造廠焊接吊耳,此項工作應在編制施工組織設計時給予考慮。設備進入吊裝位置是一項比較困難的工作,特別是當場地窄小時設備轉向更為困難。為了解決設備的轉向問題,可以采用安裝轉盤的方法。
設備安裝轉盤用大型吊車吊裝(或抬吊),撤出墊木落于轉盤座上,如果吊車能力不夠,可以采用分頭間歇吊裝撤出墊木,但每次撤出墊木高度不宜太大,防止設備產生過大的水平推力。還可以采用千斤頂頂升撤出墊木安裝轉盤,頂升時要防止設備偏轉,撤出墊木時要逐層撤出,直到設備落于轉盤鞍座上。
轉盤安裝位置應為設備重心的地方,轉動時用鋼絲繩滑車組牽拉,動作要平穩,快到位時要慢慢轉動,以保證吊裝設備方位準確。

蘇州蘇安獲得了這樣一份數據,2008年,我國隨車吊年銷量在5000臺左右,現在已經增長至3萬輛左右,十年之間增長了6倍。遠遠超過汽車起重機等其他吊裝裝備的增長速度。為何隨車吊如此受歡迎呢?泰州吊裝公司專門開設專題對這一問題進行分析。
本篇,蘇安吊裝搬運公司將主要說說隨車吊的優勢和劣勢。
隨車吊的優勢
隨車吊的優勢就是受歡迎,之所以受到歡迎,是因為產生了顯著的經濟效益。隨車吊主要使用者是運輸公司和運輸個體戶。
車主之所以原因使用隨車吊,因為可以方便貨主。運輸司機使用輕卡,貨主還需要安排汽車起重機或者叉車進行卸貨,也耽誤了車主的運送效率。很多時候,車主需要花費時間,去等待工廠的汽車起重機到位,或者駕駛航吊的工人上班,往往給后續運輸拖后腿。
對于貨主來說,如果是自營運輸體系,此前需要購買“一輛輕卡+一輛起重機”,現在只需要購買一輛隨車吊就能搞定。運輸成本節省了一半,這還不包括無需增設起重機司機。
隨車吊的劣勢
在蘇州吊裝公司看來,隨車吊的劣勢也很明顯。
一是裝載能力的劣勢。隨車吊上的吊車是固定安裝在車輛上的,其自重占用給了卡車的載貨能力。原本只需要4X2卡車就能運輸的貨物,如果使用隨車吊,就需要6X4的隨車吊才能運輸。再者,安裝隨車吊,對輕卡緊急制動、運輸效率,也有部分影響。
二是裝載限制的劣勢。隨車吊上面的吊車只能吊裝一些包裝較為規整的貨物,如設備、機械等等,如果是散貨,則不容易吊裝。
三是吊裝能力的劣勢。蘇州吊裝公司總結隨車吊是無法安裝配重的,所以,一些較重的設備、部分需要超起才能吊裝的設備,還有部分需要遠距離吊裝的設備,隨車吊則無法吊裝。

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