啤酒設備在材料上需注意哪幾個方面:
1、注意抑菌性
精釀啤酒設備廠家在設備用材上選擇抑菌性好的,只有在抑菌性上注意,才能減少在品質上存在的問題,保障在性能上的別樣性,這樣才能減少在品質上,主要焊接點打磨拋光處理,保障效果。
2、注意耐腐蝕性
精釀啤酒設備廠家在設備用材上要求耐腐蝕性能高,有了耐腐蝕性上的合理性保障,才能減少在使用上存在的質量問題,可以保障其在品質上的別樣性,對于性能上都是不小的保障。
3、注意衛生性
精釀啤酒設備廠家在設備用材上,制作材料要求衛生安全,這樣才能減少在質量上存在的問題,對于效果上的保障,在衛生性上的注意都是要考慮的。

啤酒設備的安全使用注意事項:
1、當電壓太低或波動較大時應停機,待啤酒設備正常后再開機,一般停機后等3分鐘再開機。
2、主機搬運時要先切斷電源,并嚴禁傾斜
3、在每天售酒結束后需拔下電源,關閉二氧化碳氣瓶閥門并旋回壓力表調整旋鈕。
4、自動溫控器出廠時已經調好,用戶不需調整以免冰層太厚引起故障。
5、啤酒釀造設備正常使用時每隔15天檢查水箱內水位和水質,定期清洗酒管。清洗酒管用清洗桶裝水加清潔劑,裝配器,調好二氧化碳氣體壓力,循環清洗2次,然后用清水沖洗,再用二氧化碳氣體吹干水分。換水和清洗過程中資注意不得將水濺在電機上。
6、冷凝器進出風口不能被障礙物阻擋,定期檢查冷凝器翅片,如有灰塵請用壓縮空氣吹塵,如有絨毛請用毛刷刷掉絨毛,以保證通風良好
7、啤酒釀造設備定期清洗分配器和酒頭,并將密封橡膠圈用50度左右的溫水浸泡5分鐘保持橡膠彈性
8、機器長時間不用時應放掉誰,清洗酒管擦干機器外壁后套上包裝箱存放在干燥的地方
自釀啤酒設備的安全自然是不可缺少,然而其還要保證干凈衛生。對于自釀啤酒設備的清洗殺菌自然是不可少。
啤酒生產過程所接觸到的主要設備包括糖化鍋、糊化鍋、煮沸鍋、麥汁過渡機(或過濾槽)、冷麥汁輸送管道、發醉罐、麥汁冷卻器、啤酒過渡機、醉母添加泵、啤酒輸送管道、清酒罐、灌裝機以及生產所用到的各種管件等。清洗就是要盡可能地去除罐體、管道和設備表面上的污物。若清洗殺菌不徹底,設備內壁殘存的積垢和徽生物的繁殖會削弱殺菌劑的作用。酵母和蛋白類雜質、酒花和酒花樹脂化合物以及啤酒石等,由于受靜電等因素作用,這些污物在設備內璧表面沉積,使設備表面變得粗糙,并給微生物生長提供了棲身之地。洗滌時必須去除微生物菌落。因為殺菌劑適于表面殺菌,對內部存活的作用很小,容易造成再次污染。

自釀啤酒設備無法糖化怎么辦?
停電后會發生無法開動攪拌電機的情況,如果長時間不攪拌會使醪液發生沉積的現象,這樣就會黏附于加熱層的表面,影響加熱。這時應該組織人力用潔凈的木漿、木板進行攪拌,但應注意先要切斷攪拌電機的電源,以防來電后造成意外。另一種方法是用直接蒸汽加熱,即用一根端部為多孔球形的長管,一產學研接潔凈的蒸汽,將多孔球形插入醪液中,蒸汽從小孔中噴出時,既起到了攪拌作用,又起到了加熱作用,直到醪液沸騰加止。并醪液可以考慮使用人工手動泵或小開明此油機驅動醪液泵工,同時在糖化鍋中的混醪區進行人工攪拌,并用木槳推動醪液使之旋轉,盡可能使并醪后的醪液溫度均勻。
自釀啤酒設備在我們的生活中是必不可少的,所以應該注意以上問題,無論是生產還是使用都應該注意以上問題。自釀啤酒設備讓喝到喜歡的飲料。

啤酒設備釀制啤酒的流程:
1、選大麥:啤酒設備釀制啤酒應全部選用好的大麥。
2、浸麥:提高大麥的含水量,除去灰塵、雜物、微生物和其他有害物質。
3、發芽:使麥粒內形成多種酶,部分淀粉、蛋白質、半纖維素等高分子物質分解,以滿足糖化時的需要。
4、干燥與培焦:去除麥芽中的水分,防止麥芽的變質,便于儲藏,同時除去麥芽的生腥味,產生麥芽的色、香、味,中止綠麥芽的生長和酶的分解。
5、除根:根芽吸濕性強,儲藏時容易吸收水分而腐爛,根芽具有不良苦味,會破壞啤酒的口味和色澤,所以應除根。
6、原料的粉碎:原料粉碎后,增加了比表面積,可溶性物質容易浸出,利于酶的作用,使麥芽的不溶性物質進一步分解。
7、糖化:利用麥芽中的水解酶,將麥芽和輔料中的不溶性高分子物質分解為可溶性的低分子物質。
8、麥汁過濾:將糖化醪中將原料溶出的物質與不溶性的麥糟分離以得到澄清的麥汁,并獲得良好的浸出物收得率。
9、麥汁煮沸:煮沸的目的主要是穩定麥汁的成分,其作用有:酶的鈍化、麥汁滅菌、蛋白質變性和絮凝沉淀、水分蒸發、酒花成分的浸出等。
加酒花:添加酒花主要是賦予啤酒爽快的苦味、賦予啤酒特有的香味、提高啤酒的非生物穩定性。
10、冷卻:迅速冷卻,降低麥汁溫度,使達到適合酵母發酵的要求,析出和分離麥汁中的熱、冷凝固物,以改善發酵條件和提高啤酒質量
11、發酵:計算機嚴格控制溫度和酵母生理狀態,酵母吃掉麥芽糖,代謝出CO2及啤酒風味物質的過程。
12、濾酒:發酵成熟的啤酒,通過分離介質,去除固體懸浮物、殘留酵母和蛋白質凝固物,得到澄清透明的啤酒。