華諾激光,采用的激光焊接設備,對外承接激光焊接加工:激光精密焊接,不銹鋼激光精密焊接、傳感器激光密封焊接服務,精密五金件無縫焊接等各種適用激光焊接的產品與行業領域。
本公司運用激光焊接這一高新技術工藝,為您的傳感器產品精密封裝焊接。激光焊接適用于水壺、真空杯、不銹鋼碗、傳感器、鎢絲、大功率二極管(三極管)、鋁合金、筆記本電腦外殼、手機電池、門把手、模具、電器配件、濾清器、油嘴、不銹鋼制品、高爾夫球頭、鋅合金工藝品等焊接。
可焊接路徑有:點、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意平面圖形。
優缺點
優點
(1)可將入熱量降到的需要量,熱影響區金相變化范圍小,且因熱傳導所導致的變形亦;
(2)32板厚單道焊接的焊接工藝參數業經檢定合格,可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用;
(3)不需使用電極,沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程,機具的耗損及變形皆可降至;
(4)激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引,可放置在離工件適當之距離,且可在工件周圍的機具或障礙間再導引,其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發揮;
(5)工件可放置在封閉的空間(經抽真空或內部氣體環境在控制下);
(6)激光束可聚焦在很小的區域,可焊接小型且間隔相近的部件;
(7)可焊材質種類范圍大,亦可相互接合各種異質材料;
(8)易于以自動化進行高速焊接,亦可以數位或電腦控制;
(9)焊接薄材或細徑線材時,不會像電弧焊接般易有回熔的困擾;
(10)不受磁場所影響(電弧焊接及電子束焊接則容易),能的對準焊件;
(11)可焊接不同物性(如不同電阻)的兩種金屬;
(12)不需真空,亦不需做X射線防護;
(13)若以穿孔式焊接,焊道深一寬比可達10:1;
(14)可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。
缺點
(1)焊件位置需非常,務必在激光束的聚焦范圍內;
(2)焊件需使用夾治具時,必須確保焊件的終位置需與激光束將沖擊的焊點對準;
(3)可焊厚度受到限制滲透厚度遠超過19的工件,生產線上不適合使用激光焊接;
(4)高反射性及高導熱性材料如鋁、銅及其合金等,焊接性會受激光所改變;
(5)當進行中能量至高能量的激光束焊接時,需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅除,以確保焊道的再出現;
(6)能量轉換效率太低,通常低于10%;
(7)焊道快速凝固,可能有氣孔及脆化的顧慮;
(8)設備昂貴。

用于焊接的主要有兩種激光, 即CO2 激光和Nd:YAG激光。CO2 激光和Nd: YAG激光都是肉眼不可見紅外光。Nd: YAG激光產生的光束主要是近紅外光,波長為1. 06 Lm, 熱導體對這種波長的光吸收率較高,對于大部分金屬, 它的反射率為20% ~ 30%。只要使用標準的光鏡就能使近紅外波段的光束聚焦為直徑0. 25 。CO2 激光的光束為遠紅外光, 波長為10. 6Lm, 大部分金屬對這種光的反射率達到80% ~ 90%,需要特別的光鏡把光束聚焦成直徑為0. 75 - 0. 1。Nd: YAG激光功率一般能達到4 000~ 6 000W左右, 現在功率已達到10 000W。而CO2 激光功率卻能輕易達到20 000W甚至更大。

華諾激光加工中心,提供傳感器焊接加工,北京激光焊接,鐳射焊接,毛細管焊接加工,薄壁金屬焊接等。激光焊接特點:速度快,焊點小,變形小,能有效的保護敏感件(如薄壁件、電子件、玻璃光纖件、等等)不會穿孔泄漏,不受熱的傷害,特別適合薄壁金屬焊接,可焊接厚度在0.1∽2之間,適用于同種和異種材料之間的對接焊、混合焊接;可以實現激光點焊、線焊、圓周焊、密封焊等

激光深熔焊接一般采用連續激光光束完成材料的連接,其冶金物理過程與電子束焊接極為相似,即能量轉換機制是通過“小孔”(Key-hole)結構來完成的。在足夠高的功率密度激光照射下,材料產生蒸發并形成小孔。這個充滿蒸氣的小孔猶如一個黑體,幾乎吸收全部的入射光束能量,孔腔內平衡溫度達2500 0C左右,熱量從這個高溫孔腔外壁傳遞出來,使包圍著這個孔腔四周的金屬熔化。小孔內充滿在光束照射下壁體材料連續蒸發產生的高溫蒸汽,小孔四壁包圍著熔融金屬,液態金屬四周包圍著固體材料(而在大多數常規焊接過程和激光傳導焊接中,能量首先沉積于工件表面,然后靠傳遞輸送到內部)。孔壁外液體流動和壁層表面張力與孔腔內連續產生的蒸汽壓力相持并保持著動態平衡。光束不斷進入小孔,小孔外的材料在連續流動,隨著光束移動,小孔始終處于流動的穩定狀態。就是說,小孔和圍著孔壁的熔融金屬隨著前導光束前進速度向前移動,熔融金屬充填著小孔移開后留下的空隙并隨之冷凝,焊縫于是形成。上述過程的所有這一切發生得如此快,使焊接速度很容易達到每分鐘數米。
華諾激光,不僅有激光焊接加工,還有激光精密切割、打孔加工事業部,為您提供一站式的激光精密切割、打孔、焊接加工方式。如有需要,敬請聯系。華諾激光全體同仁,將竭誠為您服務。