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天津鑫乾精密機械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

冷卻方式優(yōu)化和冷卻劑的選擇

當壓鑄模具零件加熱完畢，從爐中取出后不應直接放入冷卻劑中，那樣容易造成局部溫差過大而導致變形和開裂。正確的方法是應先將零件置于空氣之中進行預冷，然后再放入冷卻劑中淬火。為保證零件各個部分冷卻速度均勻，放入冷卻劑后還應進行適當旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)方向好是不固定。

冷卻劑的選擇也同樣重要。對于合金鋼而言，使用熱浴的等溫淬火或分級淬火是減小變形的有效方法，尤其是對處理形狀復雜、尺寸要求的壓鑄模具而言。有些多孔模具零件，具有在油中冷卻收縮，在冷卻膨脹的特征，合理利用兩種不同介質(zhì)，也可以減小由于淬火造成的零件變形。

鋁壓鑄中鋁合金的延展率是相當出色的根據(jù)他的內(nèi)部含量可以造成很大的區(qū)別。新型的鋁合金制造方式通過熔煉制澆四個主要步驟，再加上在鑄造過程中加入特定的添加劑，這樣的添加劑再加上澆注后的凈置方式（凈置的環(huán)節(jié)要進行嚴格的控制）以便提高鋁合金的熔融體的特性，此方法形成的控件可以有效的改善拉伸強度以及孔度以便提高鑄件的成功率，降低鑄造廢品的產(chǎn)生率，從而節(jié)省了經(jīng)濟成本。

這種方法一般是應用在大型鑄件的鑄造磨具的鑄造上。

壓鑄模表面強化處理 對模具進行表面處理是延長模具壽命的、的方法。通過調(diào)整一般熱處理工藝改善鋼的強度和韌性。采用不同的表面強化處理工藝，以適宜的心部性能相配合，可賦予模具表面以高硬度、耐磨耐蝕、抗咬合和低摩擦系數(shù)等許多優(yōu)良性能，使模具壽命提高幾倍甚至幾十倍。模具表面強化主要有3類：①不改變表面化學成分，有激光相變硬化等；②改變表面化學成分，滲氮等；③表面形成覆蓋層，氣相沉積技術(shù)處理等。