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第三點：廢氣處理設備脫硫塔阻力上升處理措施，發現脫硫塔阻力上升，要根據具體情況分析判斷出是硫堵、堿堵、副鹽堵還是機械雜質堵，然后再進行相應的處理措施。（a）如果催化劑為堵塔的主要原因時，可停止加入此類催化劑，改用具有洗塔作用的高效脫硫催化劑888。若塔的填料堵塞物是機械性雜質或全是鹽類物質時，加入888后，不能降低塔的阻力，但若是硫磺和鹽類混合物，當硫被洗下來后，鹽類物也會逐漸瓦解松脫下來的。松脫下來的物質在脫硫塔填料段由上往下移動，有時還會形成局部阻力增大，幾天以后才能恢復正常。濕式脫硫塔的洗刷槽或者水斗內設備大量的洗刷液，在氣流的沖擊下能構成大量的泡沫水膜，阻攔塵埃聚合物，別離出來。（b）當廢氣處理設備脫硫塔壓差不能滿足安全生產需要時，就必須停車檢修。（c）當廢氣處理設備脫硫塔阻力上升時，為了維持生產進行，可向脫硫液中加入檸檬酸以減緩阻力上升趨勢，檸檬酸的加入量為每次10Kg/100M3。

對熱工設備的煙氣脫硫的脫硫設備稱為脫硫塔，在脫硫塔和脫硫除塵器中，應含SO2的煙氣，對煙氣中的SO2進行化學吸收。為了強化吸收進程，進步脫硫功率，降低設備的出資和工作費用，脫硫塔和脫硫除塵器應滿意以下的基本要求:(1)氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間;(2)氣液間擾動激烈，吸收阻力小，對SO2的吸收功率高;(3)操作安穩，要有適宜的操作彈性;(4)氣流通過時的壓降要小;(5)結構簡略，制作及修理便利，造價低廉，運用壽命長;(6)不結垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕;(7)能耗低，脫硫塔不發作二次污染。假如你想要合理的操控這個設備的溫度的話，那么咱們就要關注到催化劑，因為溶液和煤氣的溫度的操控，它跟催化劑有著十分大的聯系，不同的廠家，它的催化劑有著不同的操控參數。

在脫硫塔除塵過程中對除塵濾袋也有些基本要求，首先就是要能滿意除塵功率的要求，一般要根據除塵布袋清灰強度的大小，選定除塵濾袋基布的結構。例如壓縮空氣脈沖反吹的這種清灰強度大的。一般除塵濾袋上剩下附灰層被噴吹脫落，除塵功率完全依托除塵濾袋自身的密實程度來堅持，所以需求除塵濾袋材質較厚而且迎塵面具有絨毛。煙氣煙囪管道中酸性腐蝕性氣體基本不會凝結成酸液對煙囪進行腐蝕，脫硫塔、煙囪實踐壽數遠大于三十年。除塵濾袋表面存在的絨毛可添加捕集顆粒的表面積，提供孔間支撐，以避免累積起來的灰團傳進毛孔，然后構成疏松的面層，在清灰時作為一粘接結構，有助于剩下附灰層的堅持，添加開始功率。