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螺旋管的焊縫處理

1.如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。

2.如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。

將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，最終形成牢固的焊縫。螺旋管若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

螺旋管在制作過程中的注意事項

螺旋管在制作螺旋焊管過程中，需注意以下幾個問題：

1、涂油打標：在檢查合格的螺旋管進行涂油操作以防腐蝕，并根據客戶的要求進行打標。

2、矯平銑邊：使用壓砧機將原來卷曲的鋼板調平，再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

3、剪切成型：將鋼 板沿外沿螺旋卷曲成管狀。

4、對焊切割：采用雙面埋弧焊技術進行預焊接，內焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規范長度。

5、目視檢查：由專業技術人員對一些基本的參數進行檢查。

6、超聲波探傷：對內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的。

我公司始終堅持以市場為導向，以客戶為中心，以質量為企業命脈，以誠信為治企之本，堅持認真嚴謹的原則穩步進取，不斷發展壯大。

螺旋管和螺旋縫埋弧焊鋼管的比較

螺旋管的原材料是鐵,因此在存放的時候防銹是重要的工作，為了在銷售過程中方便也一定要按照相同的規格進行有序排列。

雙面埋弧焊和螺旋縫埋弧焊是螺旋管常用的兩種工藝,螺旋管性能優于螺旋縫埋弧焊鋼管。

一：在性能方面對比

螺旋管承壓能力高 、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優點，廣泛的應用于石油、礦漿輸送、城市建設等行業。

螺旋縫埋弧焊鋼管采用埋弧焊工藝，焊制而成的帶有螺旋縫的金屬管，一般應用于:焊接成管道進行流體輸送、金屬結構 、樁基等。

二：原料材質對比

螺旋管和螺旋縫埋弧焊鋼管的原材料都可以采用Q235A，Q235B.Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb. Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80等。

三：工藝對比

螺旋管采用先預焊后內外焊(精焊)的工藝，可在合適位置實現焊接，不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質量。