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螺旋管生產(chǎn)工藝介紹

(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。

(3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。

(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。

(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

(9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

(10)切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

(13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動打印記錄。

(14)管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。

怎樣才能買到質(zhì)量可靠的螺旋管？

1、想買到更好質(zhì)量可靠的螺旋管，就必須選擇有名氣的螺旋管廠家去購買，這些螺旋管由廠家公司直供，選擇這些螺旋管廠質(zhì)量才有保證。

2、質(zhì)量較好的螺旋管廠必須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書和生產(chǎn)許可證辦理的證書編號，還要看看每一根螺旋管在出廠前是否打過水壓試驗(yàn)。

3、要看螺旋管外表質(zhì)量：如螺旋管的焊縫不均勻高洼不平，焊縫有沒有氣泡和電流過大擊穿焊縫，造成焊縫形成蜂窩眼等。

4、肉眼所看到的螺旋管不要有外表裂紋、多處補(bǔ)焊、結(jié)疤和折疊焊接等缺陷的所造成螺旋管打壓不夠壓力。

工程用螺旋管的介紹

工程的不同用的螺旋管也是不同，工程有好的樣式，有排水的，結(jié)構(gòu)的，立柱的，打樁的，走氣的，熱力的，工程的不同取決于螺旋管的材質(zhì)也是不同的，現(xiàn)在螺旋管的常用標(biāo)準(zhǔn)一般分為:SY/T5037-2000（部標(biāo)、也叫 普通流體輸送管道用螺旋管）主要用于低壓流體管道，如排水管道，排水污水管道，流體管道，排放空氣排放排放管道，一般的鋼結(jié)構(gòu)，支架，橋梁，工地打樁通用部標(biāo)螺旋管，材質(zhì)為Q235B螺旋管，價(jià)格便宜，廣大通用產(chǎn)品。

GB/T9711.1-1997（國標(biāo)、也叫石油燃?xì)夤I(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件一部分：主要用于輸送石油、燃?xì)夤芫€，這樣的螺旋管材質(zhì)只有用在燃?xì)馍希话闳細(xì)夤艿缆菪艿牟馁|(zhì)價(jià)格要比低壓螺旋管的材質(zhì)價(jià)格要貴一點(diǎn)，材質(zhì)Q235B的材質(zhì)，價(jià)格要比部標(biāo)螺旋管貴200元左右。