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混凝土在施工中的一些不當(dāng)操作，導(dǎo)致地面使用壽命的縮短，總結(jié)了地面起砂的一些原因：

1、原材料不合格：原材料主要是水泥和砂，如果采用的水泥強(qiáng)度等級過低，或水泥中有過期結(jié)塊水泥、受潮的結(jié)塊水泥，必然嚴(yán)重影響水泥混凝土的強(qiáng)度和耐磨性能。如果采用的砂子粒徑過小，其表面積則大，拌和需水量大，水灰比加大，混凝土強(qiáng)度降低；如果砂中含泥量過多，勢必影響水泥與砂子的粘結(jié)，也容易造成地面起砂。

2、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：水泥砂漿地坪一般要養(yǎng)護(hù)7天，這段時(shí)間包括水泥加水拌合后，初凝、終凝、硬化、水化。雖然隔天干了可走人，但水泥開始硬化病不代表水化作用的結(jié)束，水化作用還會向水泥顆粒內(nèi)部滲入，從內(nèi)部不斷強(qiáng)化水泥砂漿地坪的強(qiáng)度。如果養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，就會影響到水泥的水化作用，從而影響強(qiáng)度。

3、水灰比：水泥砂漿配置時(shí)，水灰比配置過大，導(dǎo)致水泥砂漿稠度過大，這導(dǎo)致水泥地坪很容易起砂。

4、壓光時(shí)間不當(dāng)：過早，在水泥的水化作用剛剛開始時(shí)，這時(shí)壓光，會因?yàn)闆]有完全形成的凝膠，以及過多的水分，導(dǎo)致水泥表面出現(xiàn)水光，這樣對面層水泥砂漿的強(qiáng)度和抗磨能力不利。過遲，如果壓光時(shí)，水泥砂漿已經(jīng)凝結(jié)硬化，壓光的難度會增大，而且操作不當(dāng)會破壞已經(jīng)硬解的表面，將會大大降低面層的強(qiáng)度和抗磨能力。

固化地坪工程施工前外表處理步驟：

1、浮漿。即便是高強(qiáng)度的混凝土，其外表也是十分軟弱的，在混凝土密封固化劑的初次刮抹及固化施工過程中，混凝土中較輕的成分會浮到地上表層，咱們都知道，水泥很簡單凝結(jié)，因而外表的水泥固化后就構(gòu)成了咱們一般叫的“浮漿”。

2、穩(wěn)重運(yùn)用維護(hù)劑。有人會在混凝土密封固化劑固化期間，為了避免地上水分蒸騰過快，在地上噴灑維護(hù)劑，一般狀況下噴涂的維護(hù)劑的地上在固化后就會構(gòu)成一種很難發(fā)現(xiàn)的薄膜，這樣的操作會嚴(yán)重影響混凝土密封固化劑與混凝土地上的附著力，所以在固化地坪工程施工完善的狀況下，盡量不要運(yùn)用此類維護(hù)劑。

固化劑地坪性能特點(diǎn)

永1久性提高強(qiáng)度和耐磨度：可以達(dá)到莫氏硬度8以上；

永1久性不產(chǎn)生灰塵：無須打蠟，達(dá)到潔凈光亮；

永1久性密封、抗?jié)B：通過建立一個堅(jiān)固、不可滲透的實(shí)體，阻止水、化學(xué)物質(zhì)及其它外界物質(zhì)的侵入；

永1久性養(yǎng)護(hù)混凝土：防止產(chǎn)生龜裂、收縮；

節(jié)約大量維修、維護(hù)成本：一次性使用，永1久有效。僅需肥皂水清洗地面，無需重復(fù)施工；

不需磨光即可顯現(xiàn)出高亮光澤度，并在刷洗后仍能表現(xiàn)出高光澤；

易于多次應(yīng)用，保持光亮；