
五金鍍鈦處理-沖棒鍍鈦廠-刀具鍍鈦加工
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鍍鈦是作為金屬材料的表面處理的一種工藝,現在已經在工業領域普遍應用并有逐漸推廣使用的意向。在二十世紀七十年代末,人類就已經開始物理氣相沉積技術,即PVD技術。物理氣相沉積技術可以應用在硬質膜的制造上,它能夠提高產品的機械化學性能,使制造出的產品具有高耐磨性、高硬度等性能,還可以減輕摩擦作用。這種技術在剛開始使用時,就在世界各國的工具制造業引起了巨大的反響,受到了高度重視。同時,這種技術工藝符合現代人們對環境無污染加工技術的要求,是一種綠色環保的技術。
后續加工問題。PVD膜層由于與基材有著非常好的結合力,不容易脫落,產品可進行后續簡單的機械加工,如剪、折、彎、切。但是,焊接對PVD膜層影響非常大,瞬間的高溫會導致膜層脫落和變色,因此,需要焊接的不銹鋼產品要鍍色,是先做好構件后再鍍膜處理得到彩色不銹鋼板,不能用鍍好PVD膜的材料去加工制作產品。
顏色偏差問題:很多客戶對真空離子電鍍技術在不銹鋼板表面著色彩色PVD膜層有顏色偏差存在有疑慮,真空鍍鈦的顏色差異是現階段客戶和生產廠家必須共同面對和關注的難題。
1.真空蒸鍍
真空蒸鍍是真空條件下在1.33x10-3至1.33x10-4Pa的壓力下,用電子束等熱源加熱沉積材料使之蒸發,蒸發的原子或分子直接在注塑加工件表面形成沉積層。但對于難熔的金屬碳化物和氮化物進行直接蒸發是有困難的,并且有使化合物分解的傾向。為此,開發了引入化學過程的反應蒸鍍,例如,用電子槍蒸發鈦金屬,并將少量和等反應氣體導入蒸發空間,使鈦原子和反應氣體原子在工件表面進行反應,沉積TiC涂層。
真空蒸鍍多用于透鏡和反射鏡等光學元件、各種電子元件、塑料注塑加工制品等的表面鍍膜,在表面硬化方面的應用不太多。
