

天津鑫乾精密機械科技有限公司
主營產品: 模具標準件
廊坊鋅合金壓鑄件技術-秦皇島鋅合金壓鑄件加工廠-鑫乾精密
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精密有色金屬壓鑄制件在當前的機械制造中所占比例相當高,對各種精密有色金屬壓鑄制件采用生產、后續機械加工少或不再加工的壓鑄生產進行提升。
而壓鑄模具是壓鑄生產的關鍵要素之一,壓鑄模具的質量好壞決定著壓鑄件的生產質量和生產效率,只有通過先進精密的壓鑄模具和優良的壓鑄生產工藝相結合才能保證的壓鑄生產。我們在實際生產操作中模具制造部門與模具使用部門根據模具試用中出現的問題積極的對模具澆口、模具排氣、模具排溢、模具冷卻進行結構調整改進,減少壓鑄生產中的壓鑄缺陷,有效提高壓鑄批量生產的生產質量和生產效率。
在備料完成后即可進入模具圖的繪制,在備料圖紙中再制一份出來,進行各組件的繪制,如加入螺絲孔,導柱孔,定位孔等孔位,并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔,在成型模中,上下模的成型間隙,一定不能忘記,所以這些工作完成后一個產品的模具圖差不多已完成了80%,另外在繪制模具圖的過程中需注意:各工序,指制作,如鉗工劃線,線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層,這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處,如顏色的區分等,尺寸的標注也是一個非常重要的工作,同時也是一件麻煩的工作,因為太浪費時間了。
在以上圖紙完成之后,其實還不能發行圖紙,還需對模具圖紙進行校對,將所有配件組立,對每一塊不同的模具板制作不同的圖層,并以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析,并將各工序產品展開圖套入組立圖中,確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。

電火花表面強化:電火花表面強化是利用電極與工件間在氣體中產生的火花放電作用,把作為電極的導電材料熔滲進工件表層,形成合金化表面強化層,常用的電極材料有TiC、WC、ZrC和硬質合金等,因電極材料的沉積發生有規律的、較小的長大,改善工件的表面物理及化學性能。如硬質合金做電極強化工件,表面硬度可達1,100~1,400HV,強化層與基體結合牢固嗍。
