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優(yōu)勢(shì)1：零時(shí)間交付。
3D打印手板模型可以按需打印。即時(shí)生產(chǎn)減少了企業(yè)的實(shí)物庫(kù)存，企業(yè)可以根據(jù)客戶(hù)訂單使用3D打印機(jī)制造出特別的或定制的產(chǎn)品滿(mǎn)足客戶(hù)需求，所以新的商業(yè)模式將成為可能。如果人們所需的物品按需就近生產(chǎn)，零時(shí)間交付式生產(chǎn)能最大限度地減少長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)某杀尽?br>優(yōu)勢(shì)2：設(shè)計(jì)空間無(wú)限。
傳統(tǒng)制造技術(shù)和工匠制造的產(chǎn)品形狀有限，制造形狀的能力受制于所使用的工具。例如，傳統(tǒng)的木制車(chē)床只能制造圓形物品，軋機(jī)只能加工用銑刀組裝的部件，制模機(jī)僅能制造模鑄形狀。3D打印機(jī)可以突破這些局限，開(kāi)辟巨大的設(shè)計(jì)空間，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形狀。
優(yōu)勢(shì)3：零技能制造。
傳統(tǒng)工匠需要當(dāng)幾年學(xué)徒才能掌握所需要的技能。批量生產(chǎn)和計(jì)算機(jī)控制的制造機(jī)器降低了對(duì)技能的要求，然而傳統(tǒng)的制造機(jī)器仍然需要熟練的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行機(jī)器調(diào)整和校準(zhǔn)。3D打印手板從設(shè)計(jì)文件里獲得各種指示，做同樣復(fù)雜的物品，3D打印機(jī)所需要的操作技能比注塑機(jī)少。非技能制造開(kāi)辟了新的商業(yè)模式，并能在遠(yuǎn)程環(huán)境或極端情況下為人們提供新的生產(chǎn)方式。

3D打印手板模型而不同原材料，如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚乙烯醇塑料(PVA)、聚碳酸酯(PC)、尼龍、樹(shù)脂、不銹鋼、鈦和其它金屬材料的使用，則進(jìn)一步推動(dòng)了3D打印技術(shù)向各個(gè)終端用戶(hù)行業(yè)進(jìn)軍。
有很多種，從最初的一種工藝一種材料到如今超過(guò)十種的工藝，幾十種材料。像直接金屬激光燒結(jié)3D打印技術(shù)(DMLS)，是一種增材制造技術(shù)采用高達(dá)200瓦的Yb精密、高功率激光微焊接20或30微米的薄層金屬粉末和合金粉末層。一層完成后，燒結(jié)部分下降到粉床平臺(tái)。在構(gòu)建室面積、有料平臺(tái)、搭建平臺(tái)和用于移動(dòng)的新粉在打造平臺(tái),這樣一層又一層，直接從三維CAD數(shù)據(jù)全自動(dòng)創(chuàng)建的全功能的金屬部件。這種金屬3D打印的技術(shù)現(xiàn)在越發(fā)成熟，也受到很多客戶(hù)的青睞。

要想有高效率就必須使用新技術(shù)和先進(jìn)設(shè)備，光速三維使用高速3D打印機(jī)進(jìn)行手板模型制作