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無縫鋼管的制造技術

無縫鋼管制造技術，即采用連續加料、分段定位、勻速軋制、逐一添加、兩端固定的方式，使得前后兩支管坯與送進卡盤、芯棒卡盤、入口卡盤共同組成一個整體，通過管坯對芯棒的包容，從源頭上消除了細長芯棒在軋制中彎曲變形的故障。經過不斷的生產后，效果的確非常理想，不僅芯棒彎曲的現象明顯減少，就連金屬連續撞擊的聲響也輕了不少。

無縫鋼管的性質和用途

不同型號的鋼材成分是不相同的，無縫鋼管的平均含碳量在萬分之16，屬于低碳鋼。這種鋼材的特點是能夠在低溫下保持穩定的性能，可以任意對其進行切割和焊接，都不會改變它原本的強度等，這樣就可以很好地用在各類生產制造過程中。鋼材中加入Mn是為了提高它的強度，這種無縫鋼管正是根據這個原理在碳、鐵合金中加入少量的Mn，它除了增加強度外也能促進碳和鐵的融合，提高鋼材的穩定性。

根據它的這個性能，這種無縫鋼管的用途還是非常廣泛的，橋梁、汽車、壓力容器都能見到它的蹤影，在不同用途方面，鋼材中的含碳量是不盡相同的，它可以在一定范圍內進行調整，直到能在各類場景中正常發揮作用。當然除了錳這種元素外還有其它，硅、釩等的元素都是為了抵抗有害成分對鋼材堅硬程度的損害。

無縫鋼管的尺寸有著嚴格要求

無縫鋼管在制作的過程中，采用的是三輥連軋，經過這樣的程序之后，管道還會進行定徑的測試。這有效的避免了一根無縫鋼管各個部分的直徑，出現不同的情況。再確定了管道表面沒有任何的縫隙之后，會將管道切割成為大約一米的胚料。然后將這些胚料，輸送進去退火的程序，這就將管道的尺寸，給徹底的確定下來了。因此我們在安裝的過程中，只需要事先，將鋪設管道的大小確定下來，然后直接購買就行了。