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加工件表面有突然拉毛痕跡，主要是由于粗粒度砂輪磨粒脫落后夾在砂輪和工件之間形成的，可采取以下方法解決：

1、若粗磨時遺留下來的痕跡在精磨時未能磨掉，則應適當加大精磨余量。

2、發現磨削液中有粗粒度磨粒存在時，應清除砂輪罩殼內的磨屑，更換磨削液。

3、如果材料韌性太大，則應選擇氧化鋁系砂輪。

4、粗粒度砂輪在剛修整好時，其磨粒易于磨損，則應降低工作臺速度、盡量使無心磨床砂輪修整得細一些，并以較低的縱向速度進行粗加工，或者改用粒度較細的砂輪。

5、一般情況是材料硬、砂輪軟；材料軟，砂輪硬。但材料過軟，亦應選用較軟的砂輪。

6、若砂輪未修整好，有凸起的磨粒則應重新修整無心磨床的砂輪后重新開始加工。

針對我國磨床生產技術水平的不足，企業先是應該提高自身水平和技術水平，使企業依靠提高管理水平和提高勞動生產率為手段，不能只靠降低成本獲取利潤。影響無心磨床的一個重要因素是產品零部件，因此科學合理選擇零部件尤其重要。隨著這幾年磨床廠家的增多，磨床發展的技術水平在不斷提高，需要廠家加快技術進步，快速提高產品質量。經過幾年的發展，磨床的市場需求和產品在不斷的變化。企業生產和經營應以市場需求為導向，積極使磨床向多功能和多元化延伸，不斷滿足市場需求使企業獲得利潤，推動企業快速發展。

無心磨床削法有以下四種:

1.通進磨削法 (Thrufeedmethod)

2.下進磨削法 ( feed method)

3.端進磨削法 (Endfe method)

4.切線進刀磨削法 (Taangential feed method)

其中3是把兩個砂輪作成錐狀，兩個砂輪和支持刀板都在固定的狀態下把工件由砂輪的一端插進,直到碰到止檔器(stopper)為止的方法,這只適用于錐狀面的加工 。 至于4 是磨削砂輪和調整輪的間隙保持在一定的狀態下把工件自砂輪切線方向推進的方法。