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無心磨床廠生產的無心磨床主要用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體，球體或其他回轉體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復合。此外，還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。無心外圓磨床生產率較高。多用于大量生產，易于實現自動化。由于磨輪修整單元設置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側方保持一個用于磨輪修整單元的空間，該空間與傳統的無心磨床的橫向尺寸最為緊密相關。

無心磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等，也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。利用高精度的處理能力提高產品的處理效率，制造出精致的工業產品。無心磨床能進行精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，使用的優勢和功能非常多。

(1)加工精度高，由于無心磨床磨削具有其它加工方法無法比擬的特點，如砂輪上參與切削的磨粒多，切削刃多且幾何形狀不同；僅在較小的局部產生加工應力；磨具對斷續切削、工件硬度的變化不很敏感；砂輪可實現在線修銳等，因而可使加工件獲得很高的加工精度。

(2)加工效率高，如緩進給深磨，一次磨削深度可達到0～25mm，如將砂輪修整成所需形狀，一次便可磨出所需的工件形狀。而當無心磨床進一步提高后，其加工效率則更高。

對模具和螺紋的磨削，可通過調位和調速的C軸進行。標準型的螺紋磨削設備可以把測量系統設置在驅動電機上；如果所要求的形狀精度較高，則可把測量系統直接安裝在工件的心軸上。在采用S31型設備時，通過軸并列的方式，對從固定螺紋直至各式螺紋的高品質磨削均可實現。多邊形、偏心輪、控制曲軌和凸輪均可采用高速加工工藝進行加工。針對外圓磨床，還有一些與設備和加工流程相匹配的操作系統可供使用。裝載裝置（如StuderEasyLoad）可把自動化部件與設備及控制系統進行的連接，對此有標準型的裝載接口可供采用。對磨床的操作應通過StuderGrind軟件加以優化。通過此類軟件，工件程序可在設備的控制系統上，或在一個外圍的編程工位上得到編制。一種磨削可以在尋找被動的磨削參數過程中提供支持。此外，該系統還可以對工件的各種磨削方案提供成本比較并模擬出整個磨削過程。