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硅酸鈉生產方法
硅酸鈉
硅酸鈉的生產方法分干法（固相法）和濕法（液相法）兩種。
1．干法生產 是將石英砂和純堿按一定比例混合后在反射爐中加熱到1400 ℃左右，生成熔融狀硅酸鈉；
2．濕法生產以石英巖粉和燒堿為原料，在高壓蒸鍋內，0.6～1.0 MPa蒸汽下反應，直接生成液體水玻璃。微硅粉可代替石英礦生產出模數為4的硅酸鈉。

硅酸鈉折疊技術指標
硅酸鈉水溶液的技術指標
標技術指標技術指標技術指標
二氧化硅(%) 氧化鈉 (%) 水不溶物(%) 鐵(%) 波美度 模數 可溶固體(%) 鐵(%)
≥24.6 ≥7.0 ≤0.20 ≤0.02 0.35~0.37 3.5~3.7 ≥99 0.12
≥26.0 ≥8.2 ≤0.38 ≤0.09 0. 39~0.41 3.1~3.4 ≥99 0.12
≥29.2 ≥12.8 ≤0.36 ≤0.08 0 .50~0.52 2.6~2.9 ≥99 0.12
≥25.7 ≥10.2 ≤0.38 ≤0.09 0.44~0.46 2.2~2.5 ≥99 0.10
用途
水玻璃[1] 的用途非常廣泛，幾乎遍及國民經濟的各個部門。在化工系統被用來制造硅膠、白炭黑、沸石分子篩、五水偏硅酸鈉、硅溶膠、層硅及速溶粉狀硅酸鈉、硅酸鉀鈉等各種硅酸鹽類產品，是硅化合物的基本原料。在經濟發達國家，以硅酸鈉為原料的深加工系列產品已發展到50余種，有些已應用于高、精、尖科技領域;在輕工業中是洗衣粉、肥皂等洗滌劑中不可缺少的原料，也是水質軟化劑、助沉劑;在紡織工業中用于助染、漂白和漿紗;在機械行業中廣泛用于鑄造、砂輪制造和金屬防腐劑等;在建筑行業中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化劑、耐火材料等;在農業方面可制造硅素肥料;另外用作石油催化裂化的硅鋁催化劑、肥皂的填料、瓦楞紙的膠粘劑、實驗室坩堝等耐高溫材料、金屬防腐劑、水軟化劑、洗滌劑助劑、耐火材料和陶瓷原料、紡織品的漂、染和漿料、礦山選礦、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制膠粘劑等。

硅酸鈉分述如下:
提高抗風化能力
水玻璃溶液涂刷或浸漬材料后，能滲入縫隙和孔隙中，固化的硅凝膠能堵塞毛細孔通道，提高材料的密度和強度，從而提高材料的抗風化能力。但水玻璃不得用來涂刷或浸漬石膏制品。因為水玻璃與石膏反應生成(Na2SO4)，在制品孔隙內結晶膨脹，導致石膏制品開裂破壞。

硅酸鈉加固土壤
將水玻璃與氯化鈣溶液交替注入土壤中，兩種溶液迅速反應生成硅膠和硅酸鈣凝膠，起到膠結和填充孔隙的作用，使土壤的強度和承載能力提高。常用于粉土、砂土和填土的地基加固，稱為雙液注漿。