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控制鋼板表裂關(guān)鍵在于生產(chǎn)工藝

照理來說，鋼板的性能要比普通的鋼板好很多，所以受損或出現(xiàn)缺陷的幾率也會小很多。但是實際中仍會發(fā)現(xiàn)鋼板的表面有裂紋，這種現(xiàn)象該通過什么途徑予以控制呢？

關(guān)鍵還是在于鋼板的生產(chǎn)過程，首先要控制結(jié)晶器鋼水液面穩(wěn)定，使其液面波動幅度控制在±3-5mm。由于鋼水過熱度高和連鑄機拉速波動大，會對連鑄坯角部橫裂的形成有明顯影響，因此這兩方面也要加以控制。

鋼板的剪切工藝

鋼板剪切是企業(yè)生產(chǎn)制造中非常重要的一個環(huán)節(jié)，它可以通過多種方法來實現(xiàn)，只不過不同的方式對鋼板剪切的結(jié)果也是不同的。那么在這多種切割方式中，推薦給大家的是哪一種呢？

首先，如果通過使用火焰切割設(shè)備對鋼板進行火焰切割，實際上就是進行高溫熱變形切割，這種情況下要想得到較好的切割質(zhì)量，就必須有專門的切割設(shè)備和熟練的技術(shù)人員才可以。

其次，激光切割是平時用的較多的一種切割工藝，它在鋼板切割方面的效果怎么樣的？通過切割設(shè)備對激光束進行聚合，使鋼板能夠達到切割效果，但設(shè)備造價較高，技術(shù)成本太大，因此使用不多。

鋼板表面的裂紋無需過分擔心

在檢查鋼板表面質(zhì)量的時候，會發(fā)現(xiàn)會很多裂紋存在，對此人們非常擔心，不知道這種現(xiàn)象是否正常，后期鋼板表面的裂紋是否還存在擴大的趨勢，或者是影響到整個鋼板的耐磨效果？

為了弄清楚這其中的疑惑，需要對鋼板表面裂紋的產(chǎn)生原因進行系統(tǒng)的分析。

通常來說，鋼板都是通過冶金堆焊的工藝制作而成的，其焊接電流一般在350～500A，焊接電弧的溫度可能會高達1000～1500℃，瞬間的高溫容易使焊絲與母板均達到熔點形成熔池，并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷層。

而在這個堆焊過程中，熔池鄰近的母板溫度將達到很好的狀態(tài)，加上母板多數(shù)會采用普通Q235低碳鋼，所以在堆焊過程中，母板各部位溫差很大，產(chǎn)生極不均勻的膨脹，收縮與變形，從而產(chǎn)生裂紋，但不必過分擔心。