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厚鋼板的抗腐蝕性加工

為了提高厚鋼板加工切割的耐腐蝕性和裝飾性，在厚鋼板加工表面電鍍或涂覆保護層成為電鍍和涂覆鋼，也是厚鋼板生產方法的重要內容。保護層的材料分為金屬和非金屬，金屬保護層采用電鍍、熱鍍和化學鍍的方法。涂層金屬主要包括鋅、錫、銅、鋁和鉻，其中常見的是鍍鋅和鍍錫。厚鋼板切割加工工藝具有、產量大、成本低、涂層厚等優點。連續電鍍法常用于薄厚鋼板的鍍錫，與熱鍍錫工藝相比，厚鋼板加工鍍錫工藝具有成本高、鍍層薄的優點，但具有鍍層均勻、光潔度好的優點. 非金屬保護層涂有一層或兩層有機涂層(如環氧酯、聚酯、酯、增塑溶膠等. )或冷軋厚鋼板、鍍鋅厚鋼板、焊管等上的塑料薄膜。

根據厚鋼板的排列，有四種軋機:單機架軋機。軋件只在一個機架中軋制，一個恒軋機。幾個機架成一直排，由一兩個電機驅動。軋件在每個機架中依次軋制一次或幾次，并且串聯軋機。幾個機架根據軋制方向排列成一排，軋件依次在每個機架中軋制，但不是同時在幾個機架中軋制，或者雖然同時在幾個機架中軋制，但它們不構成連續軋制關系。

厚鋼板切割方面的知識

1、根據厚鋼板的厚度來調整切割參數，包括割嘴型號、氣體壓力以及切割速度等。因為如果參數不正確的話，那么就會影響到終的切割質量。

2、如果進行直條切割，那么各個割嘴的火焰強度應保持一致，否則會出現問題。

3、在切割過程中，要隨時觀察注意切割情況，以保證能夠連續進行切割，不能中斷。

4、根據厚鋼板的厚度來選擇割嘴，并調整好切割直度以及切割速度，以便獲得良好的切割質量。

5、工件切割好以后，經過檢查沒有任何問題后，要進行標識。

6、進行厚板切割，割嘴與工件表面應是垂直的，等到整個斷面割穿后再移動割嘴，當將要達到切割終點時應放慢切割速度，但不能太慢。

7、割炬移動時，應均速移動，這樣比較合適。

8、厚鋼板在切割前，要先進行表面的清潔，去除灰塵、污垢以及油脂等，以免影響到切割質量。

9、如果切割件的尺寸不一樣，一般是先切割小的，后切割大的。

10、切割完成后，要對鋼材的切割面進行檢查，是否存在問題或者缺陷。

厚鋼板切割加工的專業知識

1、采用不同切割形式來切割厚鋼板，在費用計算上是否一樣？

厚鋼板切割，其是可以有不同切割形式，而在厚鋼板切割加工費用上，在一些基本費用上是一樣的，都是有人工費用、設備費用和場地費用這三個。而其它費用，則是由實際情況來決定，如果要使用到燃料，那么，還需要將燃料費用計算在內。所以說，采用不同切割形式來切割厚鋼板，在費用計算上是有區別的。

2、厚鋼板切割加工中，如果采用激光切割，其是否所有厚鋼板的切割厚度都能達到20mm？

這個問題，在厚鋼板切割加工廠家無錫惠爾達看來，其答案是為不是，因為不同厚鋼板有不同性能，所以在所能達到的切割厚度上也是不一樣的。如果是不銹厚鋼板，一般是可以達到4mm，如果是碳厚鋼板，在激光束中加氧氣，其切割厚度可達20mm。