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重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年，從事精密五金模具設計制造，精密五金沖焊，精密機械制造。
公司現(xiàn)有各類型沖壓設備30余臺，焊接設備10臺，機加設備20臺，模具加工設備20余臺，表處理（噴塑線）2條，日沖壓產(chǎn)能15萬沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。
公司現(xiàn)有員工60人，其中模具設計高工2人，模具師傅6人，模具補師2人，機加5人，生產(chǎn)工藝1人，檢驗2人，生產(chǎn)工人32人。
五金沖壓件是借助于常規(guī)或沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法，也隸屬于材料成型工程技術。
鋼材中，有50～60%是板材制成的，此中大部分是經(jīng)過沖壓榨成的成品。汽車的車身、散熱器片，汽鍋的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯硅鋼片等但凡沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、辦公呆板、保管器皿等產(chǎn)品中，也有大量五金沖壓件。沖壓是高效的臨蓐舉措，采取復合模，異常是多工位級進模，可在一臺壓力機上完成多道沖壓技術操作，完成材料的自動生成。生成速度快，休息時間長，臨蓐成本低，集體每分鐘可臨蓐數(shù)百件，受到許多加工廠的喜愛。
五金沖壓件與鑄件、鍛件斗勁，存在薄、勻、輕、強的特性。沖壓可制出此熟手徑難于制造的帶有增強筋、肋、盤曲或翻邊的工件，以提高其剛性。由于駁回粗糙模具，工件精度可達微米級，且精度高、規(guī)格一致，能夠沖壓出孔窩、凸臺等。在實際生產(chǎn)中，常用與沖壓過程近似的工藝性試驗，如拉深性能試驗、脹形性能試驗等檢驗材料的沖壓性能，以保證成品質(zhì)量和高的合格率。
沖壓配備除了厚板用水壓機成形外，通常都采取凝滯壓力機。以今世高速多工位凝滯壓力機為焦點，設置裝備配置開卷、成品收集、保送等凝滯以及模具庫和快捷換模放置，并使用計算機法式管束，可組成高臨蓐率高的被動沖壓臨蓐線。在每分鐘臨蓐數(shù)十、數(shù)百件五金沖壓件的狀況下，在短暫功夫內(nèi)完成沖壓、出件等工序，時常發(fā)生人身、配備和品質(zhì)事變。

沖壓零件生產(chǎn)中應注意的六點：
1、定期檢查沖床轉臺和沖壓件的模具安裝底座，以確保上下轉臺的同軸精度。
2、五金沖壓件在安裝和使用前應嚴格檢查，污垢應清除，拉延沖壓件的導向套和模具應仔細檢查是否潤滑良好。
3、為了保證拉壓件的使用壽命，還應定期更換模具的彈簧，以防止彈簧的疲勞損傷影響拉伸沖壓件的使用。
4、在安裝模具時，沖壓人員應使用軟金屬制造操作工具，以防止在安裝過程中敲打和粉碎時對沖壓件造成損壞。
5、沖壓件的凸模和凹模刃口磨損時應及時停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質(zhì)量和模具壽命。
6、根據(jù)模具的安裝程序，將凸凹模安裝在轉臺上，以保證凸凹拉延沖壓件的方向一致，特別是有方向要求的沖壓件應小心安裝，以防止錯誤安裝和反向安裝。

不銹鋼沖壓件沖壓過程中常見問題和解決方案：
1、不銹鋼沖壓件表面形成劃痕
不銹鋼沖壓件表面出現(xiàn)劃痕主要是由于工件和模具表面存在相對移動，在一定壓力的作用下，致使坯料與模具局部表面直接產(chǎn)生摩擦，加之坯料的變形熱使坯料及金屬屑熔敷在模具表面上，使工件表面擦傷產(chǎn)生劃痕。
2、不銹鋼沖壓件工件產(chǎn)生破裂
奧氏體不銹鋼的冷作硬化指數(shù)高，在變形時會發(fā)生相變誘發(fā)馬氏體相。馬氏體相較脆因此容易發(fā)生開裂。另外在塑性變形時隨著變形量的，誘發(fā)的馬氏體含量也將隨著變形量的而增高，引起的余應力也越大，在加工過程中也就越易開裂。
3、不銹鋼沖壓件沖模太快磨損
不銹鋼沖壓件模具間隙偏小、凸凹模具的對中性不好，模座和模具導向組件及轉塔鑲套精度不足等原因會造成模具磨損。另外，同一模具連續(xù)長時間沖壓造成沖頭過熱，以及多次局部沖切，如步?jīng)_、沖角或剪切時側向力會使沖頭偏向一邊，造成模具磨損嚴重。
4、不銹鋼沖壓件模具發(fā)生帶料
不銹鋼沖壓件模具刃口的鋒利程度、模具的入模量及模具的間隙是否合理等因素，均會導致模具發(fā)生帶料問題。另外，如果使用非沖壓油，由于油品氧化造成起膠、粘度等問題也會出現(xiàn)帶料。
5、不銹鋼沖壓件所用沖壓油質(zhì)量
不銹鋼沖壓油的選用極為重要，性能良好的沖壓拉伸油含有硫氯復合型添加劑，在保證極壓加工性能的同時，避免工件出現(xiàn)硬化、變形、毛刺、破裂等問題。同時為了工件成品的易清洗性，應盡量選用低粘度的沖壓拉伸油。
以上就是導致不銹鋼沖壓工藝出現(xiàn)問題的常見因素，合理安排工藝、使用沖壓拉伸油、選用可靠的原材料能有效提高工件質(zhì)量。

對廠家來說，真正的做好沖壓件加工是非常重要的，整個過程中還是需要注意到各個方面的事情，讓自己對整個的情況都有進一步的了解，對整個廠家今后的發(fā)展都會有極大的好處了。到底在整個加工五金沖壓件要注意什么呢？
一方面，沖壓件加工要注意到做好安排好管理。整個生產(chǎn)和加工的管理和安排還是非常重要的，真正的做好各個方面的工作，不斷的做好相關的事情，整個廠家的情況就得到了不斷的提升和改善了。
另一方面，精密沖壓件廠家在進行生產(chǎn)的時候，還要對自己生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都做好對應的檢查，真正地確保在質(zhì)量上毫無問題的。只有不銹鋼沖壓件加工廠都做好了相關方面的事情之后，整個的生產(chǎn)就可以得到保障，未來很多事情都會更加的輕松，整個的生產(chǎn)也會更容易。
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