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硅膠制品中出現白泡的原因

       產品中出現白泡，而解剖開里邊是空的，或許是白沫，它的主要原因有，硅膠資料中有空氣存在，在高溫高壓硫化過程中釋放壓力太快使產品內的空氣膨脹，或許硫化時間在長或太短，模壓溫度太高排氣次數太多等個方面原因第二個就是缺料導致，有的硅膠制品廠工作人員在進行壓模前擺料不均勻，有的多有的少，而導致加工出來的產品缺料。在硫化過程傍邊硫化溫度偏高，機床壓力太小也會導致產品不良。客戶自定，多種顏色，漂亮大方，經久耐用，立體感強，色澤艷麗，產品可根據客戶要求定做不同標準，是商家促銷禮品的首要挑選，硅膠套，硅膠杯蓋，杯子密封圈系列硅膠制品價格實惠，趕貨快，質量保證，誠信效勞，按客戶要求包裝。在加工過程中成型溫度過高時會加速硅膠制品膠料的硫化，硅膠制品膠料在成型模具中流動功能就會下降，就會導致硅膠制品尺度偏小，厚度偏厚而導致不良。

硅膠制品氣泡產生的解決辦法

     1.進入混煉膠的空氣比較難消除，常用的辦法是用填空抽出。

2.壓出溫度高時膠料易發生氣泡，為此應操控壓出溫度。

3.為了導出壓延膠料的氣體可采用在中輥上裝刺泡輥的辦法。

4.大氣泡的發生大都起因于成型操作工藝中的不嚴，因成型時帶有很多未蒸發膠漿，還可能粘附其它多種雜志。但這些問題均可經過加強操作和辦理加以克服和處理。

5.防止引起的氣泡是經過增加膠料自粘性和確保墊布清潔等辦法處理。如果成型操作發現氣泡即應立即排除。

6.此外合理的硅膠制品模具設計，使模具有合理的氣孔方位和滿足的排氣孔數及確保膠料在模具中能均勻受熱受壓等。

7.硫化壓力和硫化溫度應適當。

硅膠制品中常見的問題

       有時可能會發現硅膠制品的外表有可見的雜色小顆粒，油污等，形成這種原因的狀況是什么呢，首要是因為可能在寄存原材料時所寄存的當地本身就不潔凈，還有可能模具臟等原因。性能特點：高當的不銹鋼加上特性高科技材料（指硅膠原材料的物性方面）：采用進口硅膠原料，具有優良的耐高低溫性能，不銹鋼加硅膠材質，防熱，防滑，防震，防摔，不易損壞桌面，外觀大方時尚。有的產品的外觀有線狀的洼陷，這是因為排氣次數缺乏，模具設計不精巧引起的，無法將硅膠中的氣體排出去。硅膠隔熱套、硅膠隔熱把手、硅膠套