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尼龍棒按生產工藝不同分為擠出和澆鑄兩種。

擠出尼龍棒

尼龍6（白色）：該材料具有越的綜合性能，包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。 這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學性，使尼龍6 成為一種“通用級”材料，用于機械結構零件和可維護零件的制造。

尼龍66 （奶油色）：與尼龍6 相比較，其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強度和機械減震性能下降，非常適合于自動車床機械加工。

尼龍4.6 （紅棕色）：與普通尼龍相比，尼龍4.6的特點是剛性保存力強，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內更耐熱老化。一些適合在高溫環境下使用的塑料（如PI、PBI、PTFE）不能采用熔解的方式進行加工，只能采用燒結的方式進行生產。因此，尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方面所達不到要求的“較高的溫度領域”（80 -150 ℃）

尼龍66+GF30 （黑色）：與純尼龍66相比，這種尼龍填加30% 玻璃纖維增強，其耐熱性、強度、剛度、耐蠕變性和尺寸穩定性、耐磨等性能方面均有提高，它的允許使用溫度較高。

尼龍66+MOS2 （灰黑色）：這種尼龍填加了二硫化鉬，與尼龍66相比，其剛性、硬度和尺寸穩定性有所提高，但抗沖擊強度有所下降，二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結晶結構，使材料承載和耐磨性能均有提高。

澆鑄尼龍棒又稱MC 尼龍：英文名稱 Monomer casting nylon ，中文稱單體澆鑄尼龍。PA66經過玻璃纖維增強以后,其熱變形溫度達到250度以上)。“以塑代鋼、性能卓越”，用途極其廣泛。它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐、絕緣等多種獨特性能，是應用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業領域   。

尼龍棒加工時的問題解決措施，受潮尼龍料運用前應發展預干燥。以尼龍1010樹脂為（粘接）基料，添加各種減摩材料經擠出機混煉而制得的一類尼龍1010改性塑料。 材料本身用抽真空的真空袋包裝，沒有破包可直接投人運用，均必需烘干方可運用。但如運輸進程損破、密封不良或開包未實時用完等，好用抽真空、旋轉桶加熱去除水分，每次干燥量不得超過干燥器容積3/5。如容人量太大，干燥器內物料難以旋轉，造成受熱不均，時間短水分難以除凈時間長會使部分物料氧化變黃，無法滿足擠表面的要求。抽真空的真空度應達到0.05MPa以上，否則水分難以去除,若采用水蒸汽加熱，以水蒸汽量來控制加熱溫度，溫度宜為80±50℃，加熱溫度太高尼龍料會氧化并變黃。

尼龍棒進行選購時如何辨別質量。稀土改性鑄型尼龍(RMC),含油尼龍具有磨擦系數小、機械強度高、耐磨性能好、耐油、耐釀堿、量量輕(為銅的1/8)使用壽命長而為企業降低生產成本提高綜合經濟效益創造了良好的條件。尼龍外觀為乳白色至淡黃色，抗沖強度較好，成型加工機能好，吸水性大，賦性是韌性，飽與吸水率在11%左右抗震，粒度大于40粒/克帶粗大雀瘢顆粒含數不大于2%，有較高的機器強度與耐熱性，熔點較高，不含機械雜質與表面水分的平勻顆粒。尼龍棒加工溫度為300--315 ℃，模具溫度盡可能取低些，成型加工時，熔體溫度太高會因降解而導致制品變色，模具溫度高會因結晶而使制品的透明度飛騰。溫度過于低會因塑化不良而影響成品的無色度。需峻厲管制機筒溫度。