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再生膠是以橡膠制品生產中已硫化的邊角廢料為原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡膠。簡稱再生膠。按所用廢膠不同，再生膠分為外胎類、內胎類、膠鞋類等。再生膠能部分地代替生膠用于橡膠制品，以節約生膠及炭黑也有利于改善加工性能及橡膠制品的某些性能。再生過程是廢膠在增塑劑（軟化劑和活化劑）、氧、熱和機械剪切的綜合作用下使硫化橡膠的部分分子鏈和交聯點斷裂的過程。

由于密封制品需要長時間在酸堿等介質中使用，因此再生膠要具備一定的耐腐蝕、耐化學藥品的性能；再生膠中的三元乙丙再生膠、丁基再生膠化學穩定性高。再生膠具備良好的柔軟性，可以保證密封制品與接觸面緊密結合。具有一定的耐老化性能，密封制品在很長的時間內都可以保持良好的密封性能。天然橡膠彈性好，但是價格頗高；再生膠價格低，但是屈撓龜裂較大，因此將再生膠與天然膠并用生產輸送帶，既可以解決再生膠屈撓龜裂大、撕裂強度差的問題，還能顯著降低原料成本，是生產輸送帶的

輪胎再生膠原料來源廣、產品價格低，可用來生產各類橡膠零件，在保證橡膠零件產品質量的前提下降低更多的原料成本。那么在實際生產中，是不是所有的輪胎再生膠都可以用來生產橡膠零件？使用輪胎再生膠生產橡膠零件時該如何選擇再生膠？生產與加工過程中又該注意哪些問題？

1.輪胎再生膠零件選料技巧

橡膠與配合劑中如果含有雜質或過多水分，橡膠零件表面很容出現顆粒狀異色、氣泡或內部雜質氣泡等。因此使用輪胎再生膠生產橡膠零件時，橡膠制品廠家盡可能選擇高細度、無雜質的輪胎再生膠，尤其是精密型橡膠零件，以保證橡膠零件質地致密、表面平滑光亮。