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破碎機安裝的五大注意事項

      客戶購買破碎機后，必須安裝和測試汽車。為了確保將來順利生產和不必要的維護成本，可以嚴格遵循安裝工藝規范，使生產線順利投入運行，避免安裝不當或不符合安裝注意事項。由此產生了不必要的維護費用，下面總結了安裝破碎機過程中的五大注意事項。

       1，破碎機設備主機采用地腳螺栓固定在混凝土水平基礎上，更有利于破碎機的破碎效率和功能，大大降低了破碎過程中破碎機的安全問題。

       2，安裝時應注意主體與地面之間的平衡，這樣在機器的生產中，錘子在破碎石材的操作中更有效，力度平衡，更有利于破碎機的由于不平衡而相互磨損，安全地增加了破碎機的使用壽命。

       3.安裝完畢后，檢查設備是否牢固固定，檢查各部位螺栓是否松動，主機門是否松動，機軸是否正常運轉，潤滑油是否充滿等，以及不合理的地方應該及時處理。

       4，安裝破碎機應配備電源線，必須遵循手冊的要求和設備的額定功率，以及控制開關的安全性，確保電源正常，電源的安全。

       5.完成這些檢查后，執行試驗機，首先打開開關，看破碎機是否能正常運轉，確保沒有問題，然后將物料投入進一步運行。 如果沒有問題，最后一步是執行破碎機的負載試驗機。 試驗機完成后，工作可以正常進行。

粉碎機

      錘式破碎機是通過高速運轉的錘頭對物料進行沖擊、捶打、研磨來達到破碎的效果。所以，錘頭就是錘式破碎機的關鍵價值所在，相當于錘式破碎機的心臟，若是心臟沒了，那錘式破碎機還能安然存活于世間嗎？解決這方面的問題，首先在物料選擇的時候就要嚴格控制物料的溫度，如果把選擇的物料的溫度過大，可采用日照或風干的方式來降低物料中水分的百分比。答案當然是不可能的。反之來講，保住錘頭，就保住了錘式破碎機。錘式破碎機保養錘頭是關鍵

     受損錘頭對錘式破碎機產生的危害

     首先我們要了解錘頭若是發生問題，會對錘式破碎機造成怎樣的影響，以便建立對錘頭的保護意識。

      1、錘頭受損嚴重，破碎機破碎效果和破碎效率一定都會大打折扣，破碎機處于損傷狀態，無法進行作業，需要花費大量的時間和精力尋找配套錘頭進行替換。

      2、錘頭在打擊的過程中，由于物料過硬或者材質劣質出現崩裂，處于高速運轉情況下的散落碎片快速飛向機身各處，產生的強大沖擊力將直接使錘式破碎機面臨報廢的風險。

  破碎機轉子是錘式破碎機的核心，其結構形式可分為對齊排列型和交叉排列型。其中，對齊排列型是指破碎機錘頭以相互對齊的方式進行排列，根據破碎機轉子規格的大小，在圓周上分4~6排不等，每排7~11只破碎機錘頭不等，交叉排列型則是指破碎機錘頭以相互交叉的方式進行排列，根據破碎機轉子規格的大小，在圓周上分4~6排不等，每排6~8只破碎機錘頭不等。我國在各個公路，高鐵，橋梁等工程建設中對于砂石骨料的要求都不一樣，需要根據用戶的成品要求，對砂石料生產設備進行合理的安排。

錘式破碎機通過高速高速旋轉的錘頭，沖擊兼磨剝粉碎石灰石，由于設備在工作中長期受到物料的沖擊和摩擦，不可避免的使轉子組成件磨損、變形、損壞而失去正常的工作能力。若不分析轉子工作狀態并預測壽命，做到有計劃的保養、大修，一旦出現突發事件，則對企業造成全線停產的嚴重損失。所以說錘式破碎機轉子的維護就很有必要性。(2)零件表面加工質量的影響：研究結果確定，在選礦設備機器工作中間零件有三個磨損期：1)開始磨損期或摩擦表面的磨平期。

關于錘式破碎機日常維護的建議

1、在錘式破碎機使用前，應檢查連接螺栓是否松動，機器內部破碎腔內是否有雜物，各轉動軸承和其他轉動部件潤滑油劑是否充足，傳動裝置和電動機有無皮帶斷裂和起層現象，電動機的接線盒和接地裝置是否連接牢固，保證傳動機構的防護裝置完整無損，開機前檢查完畢后，確認機器各部件完好才可開機進行工作。除塵器的回灰管，必須距抽風罩稍遠，以免粉塵再被抽走而在除塵器內循環。

2、錘式破碎機工作時，如在正常運轉時忽然停機，在未查明原因前，不得強行啟動機器設備；在機器運轉過程中，如機器產生異常震動或內部產生異常敲擊聲，要停機進行查看排出，不可直接開機檢查，以免出現意外事故。

3、錘式破碎機在日常使用中，則要對機器進行按時維護保養，要經常查看各部件螺栓連接點的緊固情況，及時擰緊松散螺栓；每次工作結束后要對工作腔內篩條進行清理，排出多余物料和堵塞物；經常檢查機器易損件的磨損程度，嚴重磨損的部件要及時更換，保證均勻喂料，不可過多或過少，防止機器產生超負荷運轉現象；8、用手轉動轉子，看其是否正常，有無磨擦現象，若確認為運動無阻時，方可空車起動，試車半小時后無雜音，無擺動，軸承溫升不超過30℃時即可進行負荷試車。潤滑油也要保證清潔，并對軸承進行定期清洗，保證軸承的靈活性。