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污水攪拌器維護與保養：

為了保證設備的正常使用和壽命，應進行定期的檢查和保養。

1.設備長期不用時，應清洗并吊起置于通風干燥處，注意防凍與高溫。若置于水中，每15天至少運轉30min（不能污水運行），以檢查其功能和適應性。

2.電纜每年至少檢查一次，若破損請予更換。

3.每年至少檢查一次電纜絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請與本公司售后服務聯系，若緊固螺釘松動請重新緊固。

4.設備在出廠前已在油室內注入適量的32#機械油，用以潤滑機械密封，該機油每年檢查一次。如果發現油中有水，應將其放掉，重新換油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，須重新檢查，如果油又成乳化液，則機械密封應進行檢查，必要時應更換（與本公司售后服務聯系）。

5.每年至少檢查一次檢測設備性能；每年至少檢查一次手拉葫蘆及起吊環鏈，如有損壞應及時維修或更換。

6.設備運行發生故障，請按給出的故障排除法排除，如仍不能解決，并不確定原因時，不能私自亂拆亂修。

污水攪拌器常見故障排除：

1.潛水攪拌機振動或搖擺

原因：淹沒深度不夠，形成漩渦，吸入空氣；池容量小，混合過于猛烈，造成葉輪不平衡；導桿支撐安裝基礎松動；多臺設備互相干擾；葉輪損壞；

解決方法：增加淹沒深度；選用與池容積相適宜的設備；重新加固；增加設備間距或設抗干擾板；更換葉輪；

2.潛水攪拌機負載電流過大

原因：液體粘性強或濃度高；旋轉方向錯誤；葉輪阻塞；導流罩與葉輪干涉；

解決方法：選用較大功率的設備；更換旋轉方向；清除葉輪上的雜物；調整葉輪與導流罩的間隙；

3.潛水攪拌機異常響聲

原因:導流罩與葉輪干涉；軸承損壞；

解決方法：調整葉輪與導流罩的間隙；更換軸承

4.潛水攪拌機定子超溫報警

原因：負載電流過大；電子超溫報警損壞；電機損壞；

解決方法：更換定子超溫報警裝置；檢查電機性能；

5.潛水攪拌機油室泄露報警

原因：油室進水，油為乳化狀

解決方法：換油，3周后重新檢查，如現狀持續，檢查機械密封。