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公司現有員工60人，其中模具設計高工2人，模具師傅6人，模具補師2人，機加5人，生產工藝1人，檢驗2人，生產工人32人。公司建立完善的產品開發流程、質量檢驗流程、生產制造流程、員工激勵機制，語2014年順利通過ISO9001質量體系認證，在工作中嚴格按照體系要求打通影響產品質量及交期的各個環節，與客戶交心，為客戶操心，以好性價比的產品為客戶服務。
標準件的使用。模具制造工廠認為，標準件與成型沒有太大關系，卻影響著模具的設計與生產。標準件不應該變形，應該有著堅硬的外表與較高的精度，便于去模仿，保證模具的規格與品質。選購標準件時，盡量購買大品牌的產品。
5、拋光。對塑件進行拋光，補充模具缺少的作用，意義很大。如果拋光不到位，有可能增加阻力，令脫模工作難度增加。
6、模具裝配。當模具制造工廠完成了每一個部件之后，需要進行裝配。裝配工作做得細致一些，避免損害產品。在裝配過程中，做好模具的清潔與保養，不要影響裝配效果。

模具加工工藝規程
一是，需要做好生產工作，對于加工產品時，要提前做做生產的計劃、調度，以及培訓好各人員的操作技術，并且對工件進行質量檢驗，和成本的核算。這些都要按造工藝規程來過執行。
二是，做好生產準備工作，車間要進行生產新零件時，需要制訂好該零件的機械加工工藝規程，按造規程來進行生產準備。
三是，對于新建廠的情況下，要根據工藝規程來確定配備機床和種類和數量，以及在車間的放置問題，根據車間的實際情況來配備工種、技術等級等。
二、模具加工工藝流程
總的來說，模具加工工藝流程為審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗—裝配—飛模—試模—生產。通常情況下，客戶要么會提供樣板，要么會提供3D圖或2D圖，如果客戶提供的是樣板，那么模具廠家就會根據樣板來把3D圖畫出來，而客戶直接將3圖發過來了，那么模具廠家會進行檢討，檢討完成后，與客戶達到共識，接下來會是進行訂購模胚和內模鋼料，緊接著就是3D分模出圖紙，整個模具的完成通常會用到15-20天左右。在模具制作中，要跟蹤好模具進度，并且做好記錄。總之，模具加工是一門藝術，其中所涉及到工藝是挺多的。

備料
在不銹鋼模具加工的時候，一定要考慮到各種不同的產品所需要的模具的材料，基本上來看，要根據產品的特點來選擇為合適的模具材料，如果是一些不同的模具，那么在上下的蓋板或者是上下的工價上將有著各種不同的材料，不管是脫料板還是電板以及底板在加工的時候，材料的準備完全是非常重要的。
2、粗加工
不銹鋼模具加工的時候，接下來要做的也就是粗加工選擇好相關的材料之后，可以用冼床對所有的平面以及側面來進行初步加工，這樣的話通常來說需要用到各種不同的材料，而且一定可以通過各種不同的版型來進行加工，上下也都有所不同，不過整個蓋子或者是其他的頂料板也會有所不同。

模具生產哪家好，建議選擇深圳市凱迪模具制造有限公司，其一原因就是該公司的業務范圍包模具開發設計、模具制造、注塑度鑄成型、產品批量裝配等服務，并且是按照ISO 9001:2008質量管理體系下規范下運作，其中大量產品出口等國。現在能出口國外的模具廠家是少之又少，說明了深圳市凱迪模具制造有限公司的模具設計加工和制造技術水平是很高的。
其二原因該公司有著良好的企業形象和精益求精的技術力量，可以簡而言之就是具備良好的品質與的服務，這也是不斷吸引新客戶和留住老客戶的兩寶。多年來，深圳市凱迪模具制造有限公司獲得了廣大客戶的信賴與支持，所以，才有更大的動力不斷在進步中獲得發展與創新，另外，公司所秉承的”急客戶之所急，憂客戶之所憂”讓每位合作的客戶感覺到放心、安心，為此，凱迪深受廣大客戶的歡迎。
通過10年不斷的努力，公司得到眾多客戶的贊揚和肯定，并形成穩定的供貨關系。我們秉承“一直在路上”的心態，“做一個有責任心的企業”為我們的理想，通過不斷努力，得到更多客戶的認可和肯定就是我們工作的方向。熱忱歡迎新老顧客蒞臨我司參觀!