重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年,從事精密五金模具設(shè)計(jì)制造,精密五金沖焊,精密機(jī)械制造。
公司現(xiàn)有各類型沖壓設(shè)備30余臺(tái),焊接設(shè)備10臺(tái),機(jī)加設(shè)備20臺(tái),模具加工設(shè)備20余臺(tái),表處理(噴塑線)2條,日沖壓產(chǎn)能15萬(wàn)沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。
公司現(xiàn)有員工60人,其中模具設(shè)計(jì)高工2人,模具師傅6人,模具補(bǔ)師2人,機(jī)加5人,生產(chǎn)工藝1人,檢驗(yàn)2人,生產(chǎn)工人32人。
不銹鋼零件、不銹鋼制品、不銹鋼沖壓件在我們現(xiàn)在的日常生活中應(yīng)用越來(lái)越廣泛,不銹鋼沖壓件是指用不銹鋼材料加工制成的沖壓件產(chǎn)品,一般的不銹鋼沖壓件都是加工生產(chǎn)而成的。
不銹鋼沖壓件加工不銹鋼材料,會(huì)因?yàn)椴讳P鋼材料本身的特性,帶有屈服點(diǎn)高、硬度高、冷作硬化效應(yīng)顯著、易出現(xiàn)裂口等缺陷。
同時(shí),不銹鋼材料導(dǎo)熱性比普通碳鋼差,導(dǎo)致所需變形力大,沖裁力、拉深力大。
不銹材料加工采用的拉伸方式,在拉伸時(shí)塑性變形劇烈硬化,薄板拉深易起皺或掉底。拉伸模具易出現(xiàn)粘接現(xiàn)象,導(dǎo)致零件外徑嚴(yán)重劃傷。拉伸時(shí),可能難以達(dá)到預(yù)期的形狀。
這樣做好模具設(shè)計(jì)和模具沖針選用就尤為重要,不銹鋼沖壓件有需要精細(xì)加工,也有粗制的,講究精細(xì)美觀的產(chǎn)品,拉伸如果產(chǎn)生毛刺刮痕,會(huì)影響成品合格率。所以選用沖不銹鋼沖針也是很重要的,恒通興18年專注非標(biāo)模具沖針加工,沖不銹鋼沖針精密加工,如有需要,皆可免費(fèi)咨詢。

不銹鋼沖壓件沖壓過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)許多問(wèn)題,那么其中常見(jiàn)的有哪些呢?
1、表面形成劃痕
不銹鋼沖壓件表面出現(xiàn)劃痕主要是由于工件和模具表面存在相對(duì)移動(dòng),在一定壓力的作用下,致使坯料與模具局部表面直接產(chǎn)生摩擦,加之坯料的變形熱使坯料及金屬屑熔敷在模具表面上,使工件表面擦傷產(chǎn)生劃痕。
2、工件產(chǎn)生破裂
奧氏體不銹鋼的冷作硬化指數(shù)高,在變形時(shí)會(huì)發(fā)生相變誘發(fā)馬氏體相。馬氏體相較脆因此容易發(fā)生開(kāi)裂。另外在塑性變形時(shí)隨著變形量的,誘發(fā)的馬氏體含量也將隨著變形量的而增高,引起的余應(yīng)力也越大,在加工過(guò)程中也就越易開(kāi)裂。
3、沖模太快磨損
不銹鋼沖壓件模具間隙偏小、凸凹模具的對(duì)中性不好,模座和模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因會(huì)造成模具磨損。另外,同一模具連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間沖壓造成沖頭過(guò)熱,以及多次局部沖切,如步?jīng)_、沖角或剪切時(shí)側(cè)向力會(huì)使沖頭偏向一邊,造成模具磨損嚴(yán)重。
4、模具發(fā)生帶料
不銹鋼沖壓件模具刃口的鋒利程度、模具的入模量及模具的間隙是否合理等因素,均會(huì)導(dǎo)致模具發(fā)生帶料問(wèn)題。另外,如果使用非沖壓油,由于油品氧化造成起膠、粘度等問(wèn)題也會(huì)出現(xiàn)帶料。

在不銹鋼沖壓件的沖壓過(guò)程中引起問(wèn)題的常見(jiàn)因素,合理的工藝安排,使用的沖壓拉絲油以及選擇可靠的原材料可以有效地提高工件的質(zhì)量。
1.不銹鋼沖壓件表面形成劃痕
不銹鋼沖壓件表面的劃痕主要是由于工件和模具表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)所致。在一定壓力下,毛坯和模具的局部表面直接摩擦,并且毛坯的變形熱使毛坯和金屬屑沉積在模具表面上。在表面上,在工件表面上造成劃痕。
2.不銹鋼沖壓件損壞
奧氏體不銹鋼的冷加工硬化指數(shù)高,變形時(shí)相變會(huì)誘發(fā)馬氏體相。馬氏體比較脆,并且容易破裂。另外,隨著塑性變形期間變形量的增加,誘發(fā)馬氏體含量也將隨著變形的增加而增加。造成的余應(yīng)力越大,在加工過(guò)程中就越容易開(kāi)裂。
不銹鋼沖壓件
3.不銹鋼沖壓件的模具磨損太快
不銹鋼沖壓件的模具間隙小,凹凸模具的對(duì)準(zhǔn)性差,模具底座,模具導(dǎo)向部件和轉(zhuǎn)塔刀片的精度不足,這會(huì)導(dǎo)致模具磨損。另外,同一模具的連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間沖壓會(huì)導(dǎo)致沖頭過(guò)熱,并且在剪切過(guò)程中會(huì)發(fā)生多次局部沖頭,例如咬,沖角或剪切時(shí)的側(cè)向力,這會(huì)使沖頭偏向一側(cè),從而導(dǎo)致嚴(yán)重的模具磨損。
4.帶材出現(xiàn)在不銹鋼沖壓零件的模具中
諸如不銹鋼沖壓零件的模具邊緣的鋒利度,模具的模數(shù)以及模具的間隙是否合理等因素將導(dǎo)致模具出現(xiàn)材料問(wèn)題。此外,如果使用非沖壓油,由于油的氧化而引起的上膠和粘度增加的問(wèn)題也將導(dǎo)致條帶化。
5.用于不銹鋼沖壓件的沖壓油的質(zhì)量
選擇不銹鋼沖壓油非常重要。性能優(yōu)良的沖壓油含有硫和氯的復(fù)合添加劑,在保證極壓加工性能的同時(shí),避免了工件的硬化,變形,毛刺,開(kāi)裂等問(wèn)題。同時(shí)換工件
以上是導(dǎo)致不銹鋼沖壓過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題的常見(jiàn)因素。合理安排工藝,使用的沖壓拉絲油,以及選擇可靠的原材料,可以有效地提高工件的質(zhì)量。

沖壓件五金在出產(chǎn)制程中,對(duì)出產(chǎn)部分剛出產(chǎn)出的成品或許半成品,需求通過(guò)首件查驗(yàn)和承認(rèn)。這種首件的檢測(cè)是嚴(yán)肅的,是仔細(xì)認(rèn)真的,是需求用每個(gè)數(shù)據(jù)對(duì)照?qǐng)D紙的判定。
對(duì)于慣例出產(chǎn)產(chǎn)品,須按批次進(jìn)行首件查驗(yàn)。
因?yàn)樵O(shè)備、工藝等原因形成的停機(jī),停機(jī)再開(kāi)機(jī)時(shí)要進(jìn)行首件查驗(yàn)和承認(rèn)。
產(chǎn)品材料、規(guī)格改變后投入出產(chǎn)時(shí)要進(jìn)行首件查驗(yàn)和承認(rèn)。
新品首件查驗(yàn)時(shí),應(yīng)由出產(chǎn)單位擔(dān)任告訴查驗(yàn)有關(guān)人員,按現(xiàn)行有用的圖紙、清單(或顧客供應(yīng)的樣件)、工藝文件進(jìn)行,查驗(yàn)員填寫(xiě)查驗(yàn)記載,查驗(yàn)合格后在首件卡上簽字,并將卡片掛在首件產(chǎn)品上做好首件標(biāo)記;首件查驗(yàn)不合格應(yīng)立即退回,重做首件,并做好記載。未經(jīng)首件查驗(yàn)合格的產(chǎn)品不得進(jìn)行查驗(yàn)。、
首件作為批量出產(chǎn)的樣件,由出產(chǎn)部分擔(dān)任保留到全批出產(chǎn)結(jié)束后才干送交。
首件查驗(yàn)中應(yīng)查看產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)程所用的一切原輔材料,須要與規(guī)則相符。
通過(guò)10年不斷的努力,公司得到眾多客戶的贊揚(yáng)和肯定,并形成穩(wěn)定的供貨關(guān)系。
我們秉承“一直在路上”的心態(tài),“做一個(gè)有責(zé)任心的企業(yè)”為我們的理想,通過(guò)不斷努力,得到更多客戶的認(rèn)可和肯定就是我們工作的方向。熱忱歡迎新老顧客蒞臨我司參觀!