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往復式給煤機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經煤倉均勻地裝載到輸送機或其它篩選，貯存裝置上。該機結構是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。

往復式給煤機較大給料量可達1200噸/小時（煤）,是目前國內較大的往復式給料機。

采用了先進的平面二次包絡環面騾桿減速器設計，承載能力大，傳動效率高。

側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調，能比較準確地控制留縫大小，大大減少了漏料。

驅動裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機愛力均衡，傳動平穩，消除了底板往復時的扭擺現象。

往復式給煤機傳動原理：當電動機開動后，經彈性聯軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。該機設有帶漏斗、帶調節閥門和不帶漏斗、不帶調節閥門兩種形式。

K型往復式給料機是利用曲柄連桿機構拖動下傾5。的底板在輥上作直線往復式運動，從而把煤或其它磨琢性小，粘性大的松散粒狀，粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中。

往復式給煤機廣泛應用于儲煤倉下，料坑下等需要均勻卸料的設備中，其有K-0~K-4五種規格。

K型往復式給煤機安裝及使用
1、往復式給煤機是固定安裝在儲料倉口下，在安裝前需要確定水平位置，將機架與倉口用螺栓緊固，然后再將傳動平臺安放在正確位置上，H形架與機架，傳動平臺焊牢，減速機、電動機找正安裝，調節適當，用螺栓緊固。
2、安裝后需要進行空負荷試車，運轉當中，檢查各部件工作是否正常，滾動軸承高溫升不得高于60℃。
3、依據卸料要求調節生產率時，將曲柄部位銷軸拔出，松動螺母，轉動曲柄殼的位置“1、2、3、4"選擇固定，將銷軸插入，聯結曲柄與曲柄與曲柄殼，緊固銷軸和螺母，調整完畢后再開車。