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PP的用途

CNC，3D打印和注塑成型特性PP 3D打印

PP無法以長絲形式用于3D打印。

PP CNC加工

PP以板材形式用于CNC加工。當制作少量PP零件的原型時，我們通常會對其進行CNC加工。PP因為退火溫度低，這意味著容易受熱變形，所以需要較高技能水平才能切割。

PP 注塑

PP盡管具有半結晶性質，但由于其低的熔體粘度而流動性非常好，所以易于成型。此特性極大地提高了材料填充模具的速度。PP收縮率約為1-2％，但會因多種因素而變化，包括保持壓力、保持時間、熔化溫度、模具壁厚、模具溫度以及添加劑類型和百分比。其他用途除了常規的塑料應用外，PP還很適合制作纖維。這類產品包括繩索、地毯、室內裝潢、衣服等。

PE管材生產線特點

PE給水管是以專用聚乙烯為原材料經塑料擠出機一次擠出成型，應用于城鎮給水管網、灌溉引水工程及農業噴灌工程，特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環境的塑料管材。由于PE管道采用熱熔、電熱熔連接，實現了接口與管材的一體化，并可有效抵抗壓力產生的環向應力及軸向的抗沖應力，而且PE管材不添加重金屬鹽穩定劑，材質無毒，不結垢、不滋生細菌，避免了飲水的二次污染。

PE管材生產線特點：

1. PE管材生產線選用專用HDPE、PE管材的高效擠出機,，螺桿采用帶屏障和混煉頭結構，機筒采用新型開槽機筒，塑化和混煉效果好，擠出量大而且非常穩定。

2. PE管材生產線為HDPE、PE大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭，該模頭具有熔體溫度低，混合性能好，模腔壓力低，生產穩定的特點。

3. PE管材生產線采用專門設計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PE管材的尺寸穩定和圓度。擠出機,牽引機采用進口調速器動和控制，穩定性好，精度高，可靠性高。

4. PE管材生產線運行及時間由PLC進行程序化控制，設置有良好的人機界面，所有工藝參數均可通過觸摸屏進行設置和顯示.，可裝配標記線專用擠出機，生產符合國家標準要求的帶色標線的管材。

5. PE管材生產線采用專有技術的定徑和冷卻系統,采用水膜潤滑和水環式的冷卻,以適應HDPE、PE物料的要求,確保高速生產厚壁管是直徑和圓度的穩定。

生產線流程：原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝

雙壁波紋管的特點：

施工方便：

由于HDPE雙壁波紋管重量輕，搬運和連接都很方便，所以施工快捷、維護工作簡單。在工期緊和施工

條件差的情況下，其優勢更加明顯。

摩阻系數小，流量大：

采用HDPE為材料的HDPE雙壁波紋管比相口徑的其他管材可通過更大的流量。換言之，相同的流量要求下，可采用口徑相對較小的HDPE雙壁波紋管。

良好的耐低溫，抗沖擊性能：

HDPE雙壁波紋管的脆化溫度是-70℃。一般低溫條件下(-30℃以上)施工時不必采取特殊保護措施，冬季施工方便，而且，HDPE雙壁波紋管有良好的抗沖擊性。

化學穩定性佳：

由于HDPE分子沒有極性，所以化學穩定性。除少數的強氧化劑外，大多數化學介質對其不起破壞作用。一般使用環境的土壤、電力、酸堿因素都不會使該管道破壞，不滋生細菌，不結垢，其流通面積不會隨運行時間增加而減少。

使用壽命長：

在不受陽光紫外線條件下，HDPE的雙壁波紋管的使用年限可達50年以上。

優異的耐磨性能：

德國曾用試驗證明，HDPE的耐磨性甚至比鋼管還要高幾倍。

適當的撓曲度：

一定長度的HDPE雙壁波紋管軸向可略為撓曲，不受地面一定程度的不均勻沉降的影響，可以不用管件就直接鋪在略為不直的溝槽內等等。