
刮板輸送機底部防磨玄武巖鑄石板規格-新江化工
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鑄石板的產品質量鑒定
判斷一個鑄石板是合格的鑄石板:
敲擊鑄石板時有金屬的脆響
鑄石板的材質要組織結構均勻,無裂紋,無明顯水線道,無不耐酸層,無穿孔、無脫層。
鑄石板的材質理化性能應在:耐酸度95以上,浸酸安全性合格,吸水率小于1,抗壓強度80~100Mpa。
選擇板材的幾何尺寸符合規定要求。
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鑄石板施工前殼體需要做哪些處理
殼體表面處理
殼體的表面是與鑄石制品直接接觸處,為保證施工質量,必須對殼體進行表面處理,達到干凈、中性、干燥。
干凈,就是殼體表面不要有油污、泥土、鐵銹等臟物。油污可用燃燒法或化學洗滌法除之,泥土可用水洗法,鐵銹可用噴砂法、化學法或手工打磨等方法去之。
中性,就是殼體表面不呈酸堿性。處理方法可用水洗法或酸堿中和法。
干燥,就是殼體表面不潮濕。混凝土、磚、石結構的殼體,其表面深度20毫米左右,含水率不大于6%。
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水玻璃膠泥襯砌鑄石板,環氧樹脂膠泥勾縫作偶合反應桶的施工
施工方法:
1. 將木桶底用水洗凈,再用鋼絲刷擦洗至露出水紋,然后烘干。
2. 薄漿打底。用毛刷將薄漿(配方見表)涂刷一層,并在40~60℃溫度內干燥20~24小時。
3. 厚漿涂層。按表內配比的厚漿用油灰刀刮在木桶底部,厚度3~5mm,直至底部抹平。然后進行40℃~60℃歷時20~24小時的干燥。
膠泥類別 | 鑄石粉 | 水玻璃 | 氟gui酸鈉 |
薄漿 | 100 | 90 | 14 |
厚漿 | 100 | 45 | 7 |
砌板膠泥 | 100 | 35~38 | 6 |
5. 勾縫。膠泥的配制是:用環氧樹脂100份,加入鄰ben二甲酸二丁zhi12份,乙醇3份,然后加入間ben二銨15份,混合調勻。最后加入鑄石粉150~200份。攪拌成漿。將配成的膠泥用油灰刀鑲嵌在予留的板縫間。勾縫結束后,進行80℃溫度、2~3天的養護,即可使用。
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