

蘇州中航長風數控科技有限公司
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江蘇省蘇州市
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蘇州中航長風數控科技有限公司
主營產品: 數控線切割機床, 中走絲/快走絲, 電火花穿孔機/小孔機, 電火花成型機/火花機, 電火花線切割機, 數控小孔加工機床, 數控穿孔機/小孔機, 數控鏡面電火花成型機, 數控牛頭式火花機, 電火花取斷絲錐設備
牛頭式電火花成型機-數控鏡面火花機CNC-VR2180廠家蘇州中航長風品牌推薦
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訂貨量(臺)
¥688000.00
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蘇州中航長風牛頭式數控電火花成型機床/牛頭式火花機2180技術規格
CNC牛頭式數控電火花成型機床采用床身采用箱式密筋結構,工作臺油槽采用雙開門結構,操作方便。三軸均使用滾動導軌和滾珠絲杠,成對精密軸承,三軸AC交流伺服電機驅動,采用1μm高精度數顯尺全閉環控制,確保全壽命內高精度,高動態響應,適合高精度電火花加工。
一、機床標準配置:
固定工作臺牛頭式結構,并采用完全箱型設計,密集的多層加強筋,確保重負荷時機臺不變形;
配置AM型精密鏡面加工電箱。X,Y采用上銀線性導軌Z軸采用THK線軌;X,Y,Z軸采用上銀高精密滾珠絲桿;大功率增壓不銹鋼葉片泵;懸掛式滅火器;臺制“飛碟式”可調電極頭;X,Y,Z三軸“日本松下交流伺服電機”;LED機床工作燈;油槽升降門帶配重;油槽門手動液壓選配。
二、主要技術參數及配置:
機 型 | CNC-VR2180牛頭式 |
1. 工作臺尺寸 | 2500*1200mm |
2. 工作油槽內尺寸 | 3200*1650*740mm |
3. X軸行程 | 單頭2100mm;雙頭1400mm |
4. Y軸行程 | 800mm |
5. Z軸行程 | 600mm |
6. 最大電極吊重 | 300kg |
7. 最大工件重量 | 7000kg |
8. 電極板與工作臺最大距離 | 600-1200mm |
9. 過濾箱容量 | 2500*2 |
10. 機床外形尺寸 | 3900×4500×4400mm |
11. 油箱尺寸(長x寬x高) | 4400x2800x730mm |
雙頭數控牛頭電火花機床規格配置
序號 | 主要工件名稱 | 型號或規格 | 數量 | 廠商名稱或產地 |
1 | Z軸導軌 | 線軌 | 2支 | 日本THK |
2 | X、Y軸絲桿 | 直線導軌 | 各2支 | 臺灣上銀或銀泰 |
3 | X、Y、Z軸絲桿 | 滾珠導軌 | 2套 | 臺灣上銀或銀泰 |
4 | 軸承 | NSK或FAG | 6套 | 日本(德國) |
5 | 電極頭 | | 2只 | 重型 |
6 | AC伺服電機 | A6 | 6只 | 松下 |
7 | 油泵 | 380v/550w | 2只 | 臺灣華樂仕或格蘭富 |
8 | LED工作燈 | 24v/55w | 1只 | |
9 | 壓力表 | | 2只 | |
10 | 液位開關 | | 2只 | |
11 | 潤滑 | 電動潤滑泵 | 2件 | |
12 | 鈑金件 | | 1套 | 國盛鈑金 |
1.數控系統方面:
數控電源采用標準工業控制PC(進口工業級主板、電子硬盤、奔騰級CPU),在數控系統的穩定性及以后的維修等方面均有明顯優勢。當工廠用電環境變惡劣時,將嚴重影響機床的穩定性及加工效果,而數控電源采用了多種高電磁兼容性的穩壓抗干擾措施,將有效的避免上述情況的發生。
2.從軟件方面:
數控電源采用的是先進的沙迪克的工藝軟件數據庫,有豐富的十多種電極材料對數據。從加工參數控制方面講,數控電源的放電控制項多,在精細加工方面可由經驗豐富的工藝人員隨心所欲的對放電狀態進行精細控制,以得到最優化的加工效果。
3.材料方面:
數控電源采用的器件、組件均為國際化采購,85%為進口件,關鍵器件全部為國際一流品牌產品,可以有效地保證質量。TI、IR、東芝、日立、飛利浦等國際一流大廠的原裝集成電路,無論是精度和質量都是同行業一流的。日立、富士的數據電纜,抗老化、耐彎曲的性能高十幾倍。數控系統具有強電磁兼容性和高穩定性。配置的松下交流伺服電機,其響應速度、使用壽命、定位精度都是其難以比擬的。85%以上進口器件為降低機床一年保修期以后的故障率提供了保證,充分保證了用戶的長期利益。
4.控制系統具有的其他輔助加工功能,保證了機床的智能化操作成為可能。
*手動進給控制(MFR0—MFR3)四檔手動進給速度可供選擇
*接觸感知(ST)功能
*各種定位模式可供選擇
*半程移動功能,分中功能
*限位移動功能
*返回到加工開始點功能
*國際標準G代碼編程
*自動定位功能
*放電位置找正(定位)功能
*神經網絡自動計算加工功能(1、2、3根電極)
*自動計算加工條件的功能
*LORAN加工的功能(平動加工),提供135種不同平動方式。
*空運行校驗功能
*自動抬刀控制(AJC)的功能
*極間放電,自動清弧處理功能
*多孔加工(隨機定位、格子I、格子II、圓周)的功能
*用戶程序加工(硬盤/軟盤,RS-232C串行通訊)功能
*手動加工(輸入加工條件號和數據)的功能
*單個加工條件下進行加工的功能
*輔助加工的功能
*螺紋加工的功能
*系統自動生成NC程序,自動加工的功能(AUTO)
*電極交換、電極偏移,M/T代碼等直接操作功能
*直線、圓弧、螺旋線、竹槍插補功能
*放電圖顯示的功能
*加工效率顯示的功能
*加工時間計數的功能
*英制/公制單位轉換的功能
*自診斷、幫助、錯誤信息提示等功能
*定時加工的功能
*暫停加工、重新恢復加工功能
*斷電自動復歸功能
*液晶顯示器,觸摸屏輸入
*激光螺距補償
5.智能化的專家加工系統:
數控電源的控制系統除了硬件上采用國際一流品質的關鍵元器件外,尤其在工藝方面處于先進水平:一方面,我們為用戶準備了“不同加工材料,不同速度,不同損耗”的專家文件庫,用戶可根據自身的加工要求,采用“對號入座”的方式調用典型文件。更重要的是提供了人工智能/專家系統。對于一個電加工的工藝操作人員來說,必須掌握數控編程技術;具有豐富的電加工工藝知識和實踐;掌握成形電極收縮量的計算;平動量或搖動量的分配等等。缺乏其中任何一個環節,都有可能造成加工的缺陷或失敗。因此,能否實現最優加工條件的選擇,降低對操作人員的依賴性,是電火花加工走向“無人化”的關鍵一步。人工智能/專家系統,把選擇電火花加工條件的相關知識,有效地結合到程序設計中,使系統具備專家的求解能力。例如:粗加工電流,可根據電極投影面積下的安全電流來決定;精加工電流可根據所要求的表面粗糙度來決定。將多年的加工經驗,以“規則”的形式,積存在知識庫。人工智能/專家系統,在接到外部輸入參量(電極材料、電極縮放量、電極投影面積、加工深度、表面光潔度等)后,即可基于知識庫中的加工基礎資料,逐一計算和選擇,自動地輸出最優的加工條件。而且,由于脈沖電源的控制系統,引入了一部分模糊控制技術,能模擬一部分熟練操作人員的思維過程,能夠做到:在時間上定時,在精度上定量地解決用戶的工藝問題。為了方便操作,脈沖電源的控制系統,提供了實時幫助、指導操作功能。
四、售后服務及承諾
1.產品實行三包服務一年,終身維護。在事故出現12小時內響應,48小時內到達需方現場,做到售后技術服務及時周到。
2.在保修期內,設備非人為操作原因發生故障,公司負責免費維修。保修期滿后,所有所需零配件均以成本價向用戶提供。
3.保修期內在正常使用情況下,機床部件(除易損件外)損壞的,免費更換維修。
4.保修期滿后維修只收取工本費。機床終身維修,備件有償優惠長期供應。
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