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帶鋼的特性及化學成分

●特性及適用范圍：

熱處理及冷拔硬化后，強度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。

●化學成份：

碳 C ：0.62～0.70

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.90～1.20

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：≤0.25

鎳 Ni：≤0.25

銅 Cu：≤0.25

帶鋼生產注意事項

1、開機前，必須先檢查設備轉動部位和電器部分是否安全可靠，若有異常，要及時找有關人員修理。

2、工作場地堆放材料應整齊，通道上不得有任何障礙物。

3、操作人員必須穿好工作服，將袖口衣角扎緊，戴好工作帽、手套、防護鏡。

4、開車時，嚴禁對設備進行清洗、加油與修理，也不許清掃工作場地。開車時嚴禁用手觸及鋼帶及轉動部分。

5、開車時嚴禁將工具或其它物品放在設備或保護罩上。

6、使用電動葫蘆吊時，應遵守電動葫蘆安全操作規程，應檢查鋼絲繩是否完整好用，注意掛鉤是否掛好。吊鋼帶時不允許斜吊或在生產過程中將鋼帶懸掛在空中。

7、工作完畢或中途停電時，應立即切斷電源。

帶鋼的生產階段

帶鋼廠家生產和加工產品需要分為三個階段，每個階段都有自己的特點和分工，這樣產品的質量也才能夠更有把握一些。下面讓我公司帶你來了解一下每個階段的要點。

首先，在生產的初始階段中需要將放在設備里面的帶鋼進行酸洗，并且還需要做好除污的工作，這樣做是為了能夠讓帶鋼的表面能夠更加光亮和干凈許多。

而在帶鋼生產的第二階段中，這個時候的帶鋼已經經過酸洗了，需要通過氯化鋅水溶液的使用或者是氯化銨水溶液的使用來進行清洗，放入熱浸渡槽里面，開始鍍鋅工作。

第三，帶鋼廠工作就是將剛鍍鋅后盤放入到倉庫內，而鍍鋅層可以根據消費者的需求，一般情況下盡量不要小于每個平方五百克，不管是什么款式的都不能夠小于每平方四百八十克。在經過以上三個階段后，還需要做好后期處理工作。比如說鈍化以及預磷化、涂油的作業，操作過程中需要保證自己的操作是正確的。