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球墨管的性能優勢顯著

球墨管主要稱之為離心球墨鑄鐵管，球墨管具有鐵的本質、鋼的性能，防腐性能優異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易，主要用于市政、工礦企業給水、輸氣,輸油等。是供水管材的合適選擇，具有很高的性價比。

與PE管材相比，從安裝時間上，球墨管比PE管安裝更簡單快捷，且安裝后內外承壓力更好；從密閉性和防腐性上來看，球墨管安裝后的密閉性更好，也可以通過多種防腐手段增加防腐蝕性能；從水力性能來看，因球墨管規格一般指內徑，PE管規格一般指外徑，因為同等規格條件下，球墨管能實現更大的徑流量；從綜合安裝維護造價來看，球墨管有著更加優越的性價比。內壁噴鋅，水泥沙漿防腐材料等。

球墨管冶煉的工藝要求

( 1) 出爐溫度

高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃， 出爐溫度約為1500 ℃， 熔煉選用中頻感應電爐。

( 2) 爐襯

采用酸性或堿性爐襯均可， 爐襯的配比、打結、烘干和燒結均按常規工藝進行。

( 3) 裝料

一般按正常順序加料， 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底， 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。

( 4) 送電熔化

將電爐功率調至至大進行熔化， 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ～15 %) ， 故鉻鐵應在末了加入， 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。

( 5) 脫氧

待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后， 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進行脫氧。

球墨管的漏水點檢測

氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在必定時間內搜集從中走漏出來的氣泡以測出走漏量。其次，對于體積大、笨重、外外表雜亂的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易調查；測驗完后需要對工件進行打掃枯燥處理，無法實現自動、定量測漏。

傳統的檢測走漏方法多采用氣泡法和涂抹法。涂抹法是在球墨管內部充有必定氣壓的工件外表涂抹肥皂水一類的易發生氣泡的液體，調查發生氣泡的狀況以檢測走漏量的巨細。