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固定支架和導輪精準定位組織比一般磨床、中心架組織支撐板剛度好，鉆削量能夠 很大，并有益于長細機械零件鋼件的生產加工，便于保持髙速切削和力切削。

無心外圓磨床鋼件靠內孔在精準定位組織上精準定位，切削量是鋼件直徑上的容量，故沙輪片的損壞、走刀組織的賠償和選擇組織的反復精度等級偏差對零件直徑規格精密度的危害。只能一般磨床的一半，不需打管理中心孔，且便于保持上、開料自動化技術。

     磨削輪的前后支承均采用五片式動壓滑動軸承。軸瓦的裝配位置應是大端迎著主軸旋轉方向。其軸向力則由推環承受，磨削輪夾盤和皮帶輪以錐體（1：5）配合在主軸上并用螺母分別緊固之，兩端螺帽均為左旋螺紋，以免在起動時松脫。

    磨削輪夾盤的圓周面上，開有楔狀環形槽，內裝平衡塊，利用螺釘將平衡塊固定在槽子中的任何位置，借此平衡砂輪。軸承的軸瓦采用球面支承在徑向和軸向均能自位，裝配時主軸與軸瓦的徑向間隙，通過螺釘調整，其間隙為0.015～0.025范圍內。

下滑臺采用雙∧型滑軌及楔形副軌,使滑動平穩及操作穩定， 同時床軌加長，砂輪研磨時避免泥液浸入。上滑板采用鳩尾槽結構，并設有正負6°左右旋轉之功能，同時下進刀采用交流伺服電機經聯軸器直接驅動高精度滾珠絲杠。作為切入自動進給、砂輪磨損可設置定量自動補償，運動可均分為高速、低速直線運動，導輪架的運動為低減的非線性變速運動（注：以上稱為X軸）。