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公司現有員工60人，其中模具設計高工2人，模具師傅6人，模具補師2人，機加5人，生產工藝1人，檢驗2人，生產工人32人。公司建立完善的產品開發流程、質量檢驗流程、生產制造流程、員工激勵機制，語2014年順利通過ISO9001質量體系認證，在工作中嚴格按照體系要求打通影響產品質量及交期的各個環節，與客戶交心，為客戶操心，以好性價比的產品為客戶服務。
目前，根據模具加工研究分析發現，國內模具的發展前景還算不錯。未來有可能受到技術的沖擊，暫時沒有太大，可以不斷去發展壯大。專注于注塑事業的發展，為廣大用戶們提供更加貼心的服務。只不過，國內的注塑模具事業的發展受到了一些限制，需要繼續努力，打破各種限制，贏得美好未來。

備料
在不銹鋼模具加工的時候，一定要考慮到各種不同的產品所需要的模具的材料，基本上來看，要根據產品的特點來選擇為合適的模具材料，如果是一些不同的模具，那么在上下的蓋板或者是上下的工價上將有著各種不同的材料，不管是脫料板還是電板以及底板在加工的時候，材料的準備完全是非常重要的。
2、粗加工
不銹鋼模具加工的時候，接下來要做的也就是粗加工選擇好相關的材料之后，可以用冼床對所有的平面以及側面來進行初步加工，這樣的話通常來說需要用到各種不同的材料，而且一定可以通過各種不同的版型來進行加工，上下也都有所不同，不過整個蓋子或者是其他的頂料板也會有所不同。

使用了氮化工藝處理，能夠增強鋼材的硬度，延長使用時間；使用電鍍工藝可以令鋼材改性，提升耐腐蝕性與表面亮度。至于到底使用哪一種表面處理工藝，根據用戶的具體需要進行選擇。
2、結構設計。模具制造工廠生產模具時，會考慮材料的具體屬性以及收縮率、耐溫性等等。同時也會想到開合模的速度，設計出合理的結構，高效低成本的進行工作，延長使用壽命。
3、模具加工。要想生產出合格的模具，需要安排合理的操作工藝。模具制造工廠會提前計劃好使用哪些操作工藝，盡可能縮短工作周期，節省成本。一旦加工時出現錯誤，不管其它程序做的多么好，都無法保證模具的品質。另外，加工不到位，會影響模具的使用壽命，被拉裂或者折斷。

模具的重要作用
模具的加工制成，離不開模具，模具為整個項目實施定制模方案，分局產品設計并且繪制模具零件部件和裝配圖，另外，設計和編制模具加工工藝，及時解決生產中所出現的機械加工工藝問題，同時，會開發新產品、新工藝，設計新模具，還有就是對圖紙、技術資料的整理和歸類。
模具加工工藝整個過程是很耗精力的時間的，需要相關的工藝規程來規范執行，同時也需要嚴格的工藝流程來完成模具的制成，而一件件的模具的制成，少不了模具這重要角色的發揮作用。
通過10年不斷的努力，公司得到眾多客戶的贊揚和肯定，并形成穩定的供貨關系。我們秉承“一直在路上”的心態，“做一個有責任心的企業”為我們的理想，通過不斷努力，得到更多客戶的認可和肯定就是我們工作的方向。熱忱歡迎新老顧客蒞臨我司參觀!