男人插女人骚视频,波多野结衣人妻厨房大战,亚洲国产精品成人精品无码区,亚洲 欧美 国产 综合首页

廣州元亨天地清洗有限公司是一家專業從事清洗的服務性公司，主要從事板式換熱器清洗，熱交換器清洗，換熱器清洗，熱交換器清洗除垢，冷凝器在線清洗等。我公司擁有一批在化學清洗和水處理技術領域具有豐富實踐經驗和行業先水平的專家，及實驗研究檢測設備，下設化學清洗、水處理、金屬防腐蝕、精細化工、生物技術等部門。元亨——板式換熱器清洗，交換器清洗除垢，冷凝器板式換熱器處理方法：清除換熱器流道中的臟物或板片結垢，對于新運行的系統，根據實際情況每周清洗一次。

元亨——板式換熱器清洗

結垢會使生產工藝不穩,影響產品品質,引發質量事故 熱交換設備結垢后,由于傳熱效率下降,會導致 設備的加熱或冷卻工況惡化,進而影響到生產工藝過程,儀表指示失靈,溫度壓力指標偏離工藝設計要求,設備運行參數發生改變,生產工藝不穩,最終使產品的產量和質量下降,次品率增加。嚴重時還可能中斷生產,造成計劃外停產。元亨——板式換熱器清洗，交換器清洗除垢，冷凝器熱交換器清洗原因1、清洗在化學工業的生產過程中，由于很多方面的原因，換熱器設備等和管道線路線中都會產生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。

元亨——換熱器清洗

清洗方法 根據清洗方法的不同,主要清洗方法為物理清洗和化學清洗。利用力學、聲學光學,電學、熱學的原理,依靠外來能量的作用,如機械摩擦,超聲波、負壓、高壓沖擊,紫外線,蒸汽等去除物體表面污垢的方法叫物理清洗;依靠化學反應的作用,利用化學藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法叫化學清洗。噴丸清洗器是由海綿球和將球推進需清洗的管子內部的流體噴槍組成，球為泡彈形，以半硬質發泡聚氨基脂的海綿體擠壓而成，富有彈性。

廣州元亨天地清洗有限公司是一家專業從事清洗的服務性公司，主要從事板式換熱器清洗，熱交換器清洗，換熱器清洗，熱交換器清洗除垢，冷凝器在線清洗等。我公司擁有一批在化學清洗和水處理技術領域具有豐富實踐經驗和行業先水平的專家，及實驗研究檢測設備，下設化學清洗、水處理、金屬防腐蝕、精細化工、生物技術等部門。清洗1-2小時后，用PH試紙每30分鐘檢測一次，如果PH值穩定在3不變時，根據經驗換熱器中的碳酸鹽水垢應溶解完畢。

根據檢測結果及結合現場實際結垢程度,盡可能保證安全且能夠達到清洗干凈的目的,采用以氨基1磺酸為主,另適當添加表面活性劑、黏泥剝離劑、發泡劑等藥劑,配置清洗液。 清洗操作程序為:水沖洗?酸洗?水沖洗?漂洗?鈍化?水沖洗?檢查清洗結果。水沖洗 目的:酸洗前的水沖洗為了掀去系統中的泥沙和疏松的水垢等雜物。并且進行試壓檢漏。 操作:先以高位注滿,同時調節系統壓力,達到水壓試漏的目的后,從低位排放沖洗速度不低于 1?②在外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。?5m/s。直到沖出水清澈基本無雜質,并且全系統無泄漏,沖洗結束。 檢測目測清潔度即可或檢測(出水濁度差小于5mg/L時結束

酸洗 操作:配好清洗液并蒸汽混合加熱至55!元亨——換熱器清洗工業設備的結垢和腐蝕導致水冷卻工業設備生產效率嚴重降低，能源消耗大幅增加，嚴重影響產品品質，設備故障頻繁，給安全生產帶來嚴重的隱患。,酸洗液以一定流速循環流動,流速一般控制在0??05~0??5m/s,高不超過1m/s,酸洗溫度不大于60!。 每問隔30min,分析測定酸質量分數和Fe離子濃度,并掛腐蝕試片測量金屬的腐蝕速度。酸洗系統見圖1。當酸質量分數在1??5%以上。兩次酸質量分數分析結果的差值小于0??2%或pH基本無變化。鐵離子濃度最終穩定基本無變化,且無二氧化碳氣泡產生時,酸洗即可結束。

廣州元亨天地清洗有限公司主營：凝汽器清洗，冷凝器清洗，凝汽器高壓清洗，換熱器清洗，風冷器清洗，列管換熱器清洗，管式換熱器清洗，換熱器疏通清洗，風冷器疏通清洗

廣州元亨--風冷器列管疏通

機械清洗法一般采用噴水淸洗。此法適用于化學淸洗不能除去的碳化物垢層，它的優點是對設備的磨損率低。缺點是必須將設備拆卸。本產品不含有毒有害物質，因此使用安全、廢液無污染、安全環保，使用方法簡便易于掌握。噴水清洗，水壓的選擇很重要，常用壓力為50～70MPa。壓力過低，清洗效果不好，而壓力力過高，又會損傷設備。因此在操作前應進行預試驗，取得經驗后操作。噴水淸洗，不僅可清洗管內，也可清洗管外，以及外殼內壁。用于淸洗板翅、換熱器或板式換熱器，可獲得較滿意的效果。對于不銹鋼板式換熱器噴水清洗時，應控制水的離子含量

對于板式換熱器來說,機械清洗主要是將換熱器解體，利用人工方法逐片去掉換熱面上的垢層，然后重新組裝。2、產生的這些污垢會使設備和管道線路失效，裝置系統會發生生產下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷，裝置系統停產，直接造成各種造成經濟損失，甚至還有可能發生生產事故。此方法只能在換熱器完全脫離換熱系統時采用，不但費時、費力，而且重新組裝時，對換熱器的夾緊尺寸要求較高，不易掌握；同時換熱片間的封閉墊片易損壞，對設備的維護，保養不利。