

山東森泰機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品: 工程機(jī)械配附件
礦用硫化機(jī)水壓板定價(jià)-森泰-全自動(dòng)硫化機(jī)水壓板
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山東森泰機(jī)械有限公司
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硫化機(jī)水壓板的日常保養(yǎng)
硫化機(jī)水壓板的金屬資料長時(shí)間是暴露在空氣中,很簡單遭到腐蝕,一旦腐蝕,他的功能將遭到影響,大大下降平板硫化機(jī)的運(yùn)用壽命。因而平板硫化機(jī)的防腐蝕作業(yè)是十分重要的。
其他方面也能夠選用單色膠印機(jī)堆焊,熱噴涂,膠粘劑,電鍍,電刷鍍等辦法進(jìn)行硫化機(jī)水壓板的防腐蝕處置。
1、硫化機(jī)存放環(huán)境是應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中在使用,以免生銹;
3、如果是了工作環(huán)境潮濕、多水,在是拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí),應(yīng)在地面用物品墊高,不要讓硫化機(jī)同水直接接觸;
4、如果在使用過程中,因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水,應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作,加溫到100℃,保持恒溫半個(gè)小時(shí),將線路烘干,在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家,進(jìn)行線路的整體更換。
6、每次使用結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化,水壓板使用壽命降低;
7、正確的放水方式是,在硫化保溫結(jié)束后,硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行。如果在機(jī)器拆卸后放水,有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無法徹底排出。
8、平板硫化機(jī)一切資料選用耐腐蝕資料。
9、一切描繪均參閱防腐描繪。
10、運(yùn)用耐腐金屬或抗腐蝕性強(qiáng)的非金屬。
11、平板硫化機(jī)添加緩蝕劑的運(yùn)用。
硫化機(jī)水壓板硫化過程中需注意的三大因素
皮帶硫化機(jī)硫化過程中需注意的三大因素
硫化機(jī)水壓板是工業(yè)上將熟橡膠半成品轉(zhuǎn)變?yōu)楣I(yè)成品這個(gè)過程的機(jī)械設(shè)備,隨著硅橡膠制品的快速發(fā)展,我國已成為世界橡膠機(jī)械的生產(chǎn)大國,是世界橡膠機(jī)械發(fā)展最快的地區(qū),正成為世界橡膠機(jī)械的中心。
影響硫化機(jī)水壓板硫化過程的因素:
1、硫化溫度
硫化溫度決定著硫化均勻程度,經(jīng)驗(yàn)及試驗(yàn)表明,當(dāng)溫度高10℃,硫化時(shí)間會(huì)縮短約一半,而橡膠是不良導(dǎo)熱體,制品其硫化進(jìn)程會(huì)因其各處溫度不同而不同,要達(dá)到均勻硫化效果,厚橡膠制品的溫度控制就非常關(guān)鍵了,應(yīng)逐步升溫,原則是低溫長時(shí)間硫化。皮帶硫化機(jī)加熱板不但節(jié)電效果好,并且具有溫度自動(dòng)控制系統(tǒng),有效提高產(chǎn)品硫化質(zhì)量。
2、硫磺用量
皮帶硫化機(jī)加熱板硫磺用量越大其硫化速度也會(huì)越快,致硫化程序也會(huì)越高,但是硫磺與橡膠中的溶解度是有一定限量的,也并不是硫磺使用量越大越好,過量的硫磺 會(huì)由膠料表面析出,這種現(xiàn)象稱為“噴硫”,要盡量減少噴硫發(fā)生,做法則是在盡量低的溫度下,加適當(dāng)量的硫磺,一般情況下,硫磺于軟質(zhì)橡膠用量不要超3%,半硬質(zhì)膠則不超20%,純硬質(zhì)膠的用量較高,達(dá)40%以上。
3、硫化時(shí)間
硫化時(shí)間是硫化工藝中重要的環(huán)節(jié)所在,若過短或至硫化程序不夠,俗稱“欠硫:,過長時(shí)則硫化程度會(huì)過高,俗稱“過硫”,只有適宜的時(shí)間長度才可以達(dá)到的硫化效果,俗稱為正硫化。
硫化機(jī)水壓板
淺談硫化機(jī)水壓板的操作,先把皮帶硫化機(jī)4個(gè)角上的螺栓擰緊,且松緊一致;在成型完畢的帶頭兩旁的原帶體表面上,各鋪墊三組四層紗布,其寬度要適當(dāng)。放在頂緊墊鐵的位置上。平板硫化機(jī)對帶頭的定長,是在縱向兩端皆應(yīng)長出接頭長度Ls值100mm為宜;蓋上上熱板,安放千斤頂。安放上橫梁,開始加壓。由兩人同時(shí)操作,并由一側(cè)開始按順序逐漸加壓,然后,反向順序加壓,使達(dá)到額定的壓力;接通電路當(dāng)熱板溫度升至135時(shí)排氣一次,繼續(xù)加溫。當(dāng)熱板溫度至140時(shí),再排氣一次,此時(shí)要把硫化機(jī)中的冷凝水排完。當(dāng)熱板溫度至145時(shí),開始計(jì)算硫化時(shí)間。
硫化機(jī)水壓板的硫化溫度不易過高,假如溫度高10℃,硫化的時(shí)間約延長一半。為了保障對比平均的硫化水平,厚橡膠制品等個(gè)別采取逐漸升溫、高溫長時(shí)間硫化。再有硫磺的用量,硫磺用量越大,硫化的速度越快,能夠到達(dá)的硫化水平也越高,硫磺在橡膠中的溶解度是有限的,適量的硫磺會(huì)由膠料外表析出,硫磺在軟質(zhì)橡膠中的用量個(gè)別不超過3%,在半硬質(zhì)膠中用量個(gè)別為20%左右樣子,在硬質(zhì)膠硫化條件中的用量可高達(dá)40%以上。
1. 硫化機(jī)水壓板使用時(shí),詳細(xì)閱讀《使用說明書》,并在安裝、操作過程是按說明書的規(guī)定程序進(jìn)行。
2. 上、下電熱板電熱、控制箱,是由各種電氣元件和各種電氣儀表用導(dǎo)線連接而成。所以,在是搬運(yùn)或使用過程中,要輕拿、輕放,嚴(yán)防強(qiáng)烈振動(dòng)和了過重碰擦。
3. 硫化器在使用前,要檢查電熱板內(nèi)的電熱元件是否受潮而影響絕緣,否則要進(jìn)行烘干;裝置的各緊固螺釘、螺母是否是松動(dòng)而滲透水漏水,否則要緊固;電熱控制箱的各開關(guān)和儀表是否靈活可靠等等。
4. 在是露天野外進(jìn)行硫化膠接時(shí),要注意防風(fēng)、防雨。用完后,要用方木等墊好,并是在其上蓋好防雨布,以防受潮和進(jìn)水而損壞。
