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耐磨襯板的加工

1、耐磨襯板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割包括有氧氣燃料火焰切割（以下簡(jiǎn)稱“火焰切割”）、等粒子切割和激光切割。

2、切割方法：通過相關(guān)工藝試驗(yàn)，掌握耐磨襯板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。

3、高別耐磨襯板的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡(jiǎn)單，在切割耐磨襯板厚板時(shí)，需要注意?。。‰S著耐磨襯板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止耐磨襯板切割裂紋的產(chǎn)生，切割時(shí)應(yīng)遵循以下建議：

切割裂紋：耐磨襯板切耐磨襯板

割裂紋類似于焊接時(shí)產(chǎn)生氫致裂紋，如果耐磨襯板切邊產(chǎn)生裂紋，將會(huì)在切厚48小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，耐磨襯板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。

預(yù)熱切割：預(yù)防耐磨襯板切割裂紋有效的方法，就是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切割前，耐磨襯板通常都要預(yù)熱，其預(yù)熱溫度高低主要取決于耐磨襯板質(zhì)量等級(jí)和板厚，見表2.預(yù)熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進(jìn)行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定耐磨襯板預(yù)熱效果，應(yīng)在加熱點(diǎn)被面測(cè)試所需溫度。

耐磨襯板表面的裂紋無需過分擔(dān)心

在檢查耐磨襯板表面質(zhì)量的時(shí)候，會(huì)發(fā)現(xiàn)會(huì)很多裂紋存在，對(duì)此人們非常擔(dān)心，不知道這種現(xiàn)象是否正常，后期耐磨襯板表面的裂紋是否還存在擴(kuò)大的趨勢(shì)，或者是影響到整個(gè)耐磨襯板的耐磨效果？

為了弄清楚這其中的疑惑，需要對(duì)耐磨襯板表面裂紋的產(chǎn)生原因進(jìn)行系統(tǒng)的分析。通常來說，耐磨襯板都是通過冶金堆焊的工藝制作而成的，其焊接電流一般在350～500A，焊接電弧的溫度可能會(huì)高達(dá)1000～1500℃，瞬間的高溫容易使焊絲與母板均達(dá)到熔點(diǎn)形成熔池，并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷層。

而在這個(gè)堆焊過程中，熔池鄰近的母板溫度將達(dá)到很好的狀態(tài)，加上母板多數(shù)會(huì)采用普通Q235低碳鋼，所以在堆焊過程中，母板各部位溫差很大，產(chǎn)生極不均勻的膨脹，收縮與變形。

由于耐磨襯板的母板四周被壓板牢牢緊固，無法自由變形，再加上耐磨層是由大量的合金粉末制成的焊絲進(jìn)行冶金堆焊在母板上，才會(huì)使得韌性好的母板可以承受較大的熱變形，而高硬度堆焊層承受熱變形的能力幾乎為零。

這才是導(dǎo)致耐磨襯板內(nèi)部產(chǎn)生極大熱應(yīng)力的根本原因，一旦這個(gè)應(yīng)力沒有即時(shí)釋放出來，在后期進(jìn)行加工過程中就會(huì)發(fā)生折斷、崩裂、耐磨層脫落等問題。而裂紋的產(chǎn)生就是耐磨襯板內(nèi)部應(yīng)力釋放的證明，不會(huì)影響板材的正常使用。

由此說明，不需要擔(dān)心耐磨襯板表面的裂紋，它不會(huì)對(duì)材料使用產(chǎn)生不良影響，也不會(huì)引發(fā)更為嚴(yán)重的后果，屬于正常現(xiàn)象。

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