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臨朐譽金機械設備有限公司主營：化工設備，不銹鋼反應釜、不銹鋼冷凝器，耙式真空干燥機，模溫機

上海染料化工九廠自五十年代起, 就使用捏合機, , 該廠色酚染料中間體就是利用老式耙干機進行干燥的, 物料在容器內被旋轉的耙子不斷翻滾攪拌, 被四根金屬敲棒撞擊破碎, 在夾套蒸汽加熱下, 得到含水量低于千分之三的干燥目的。但由于僅靠設備夾套加熱, 物料受熱慢且不均勻, 每干燥一批物料濕料1 0 0 0 公斤, 含水量30 、50 左右) 需7 ~ 8 小時。后改用Z m a 空心軸耙式干燥機后, 干燥時間縮短為原來的一半, 含水量穩定在千分之三以下。

此外, 由于干燥時間減少二分之一, 被干燥抑料的色光明顯提高, 且能耗減少百分之五十 , 這些優點都是老式耙干機的。組隨著干燥物料批量的增加, 由于捏合機內沒有“ 敲棒” 之類的松動措施, 在干燥機器壁、耙子及軸上的死角部位, 物料堆積越來越厚( 有粘性物料), 終影響干燥效果和質量。由此可見,目前的空心軸耙式干燥機只適用無粘性物料的干燥, 否則, 必須采取松動物料措施, 即清除上述“死角” 部位金屬表面的措施。

捏合機MVR水平管降膜蒸發系統。對壓縮機的比功率消耗和蒸發器的傳熱面積進行預測。并采用高鹽度硫酸鈉廢水為處理物研究該系統的性能。除了壓縮機的能耗之外，實驗數據與預測結果比較相符。理論推測和實驗結果都表明，當溫度從75℃上升到 85℃的過程中，蒸發率隨溫度的升高而升高。蒸發器的蒸發率、壓縮機的消耗和傳熱面積在很大程度上取決于換熱溫差。在溫度增加的同時，蒸發率和消耗的比功率線性增加。另一方面，隨著溫差的增加，蒸發器的傳熱面積下降。因而，可以推斷，存在一個溫差的值，使整個系統具有的能耗和的傳熱面積。

捏合機系統對于實驗室研究而言較簡便且測試數據也相對不精準，為滿足實驗研究，確保實驗的準確性，因此設計了一套用于實驗室中試研究使用的 MVR 耙式干燥實驗系統，該系統主要設備有蒸汽發生器、流量計、減壓閥、耙式干燥器、絲網除沫器、羅茨壓縮機、蒸汽減溫器、疏水閥、換熱器、熱水表、輔助設備及管路組成。

捏合機的蒸汽發生器產生的生蒸汽計量后通過減壓閥加入耙式干燥機中充當熱源，物料受熱濕份蒸發產生二次蒸汽，二次蒸汽經過絲網除沫器去除粉塵和液滴，進入羅茨壓縮機增壓升溫后，蒸汽減溫器噴水去除過熱使壓縮后的二次蒸汽飽和，并加入部分生蒸汽后作為熱源重復利用，蒸汽在干燥機夾套和中空軸內釋放潛熱冷凝，經過疏水閥排出，換熱器可以對疏水閥泄漏的部分蒸汽進一步冷凝確保實驗準確，熱水表對冷凝水計量。