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重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年，從事精密五金模具設計制造，精密五金沖焊，精密機械制造。
公司現有各類型沖壓設備30余臺，焊接設備10臺，機加設備20臺，模具加工設備20余臺，表處理（噴塑線）2條，日沖壓產能15萬沖次/天。模具工裝產能50套/月。
公司現有員工60人，其中模具設計高工2人，模具師傅6人，模具補師2人，機加5人，生產工藝1人，檢驗2人，生產工人32人。
精密沖壓件在使用一段時間之后，會出現銹跡。表層還有大量的污漬。對于該現象您是怎么處理的？
這需要考慮到精密沖壓件的表面工藝，如果是噴粉件的話，基本就可以酸洗工藝解決，而如果銹比較嚴重的話，要消耗非常多的酸，且時間也會很長，金屬經過酸洗損失的厚度也會增加，這些都要量化控制。
要注意精密沖壓件平時的保養，如果有清洗，去油"工藝的，那簡單的辦法就是涂油，把金屬和空氣/水分隔離開。加工后，用真裝。且加工車間的溫濕度都要控制，特別是濕度。金屬不接觸空氣和水分，就不會生銹。

汽車沖壓件的選材要求：
1、 知道沖壓件的類型和使用特點
在選擇汽車沖壓件的原材料之前，我們需要知道這個沖壓件的類型和使用特點，只有這樣，才能根據它的類型和使用特點選擇合適的金屬材質，既能保證產品的質量，又能延長汽車沖壓件的使用壽命，提高原材料的使用效率。
2、 具備良好的生產工藝
除了要根據汽車沖壓件的類型和使用特點選擇之外，還要選擇好的工藝性能，只有這樣生產出來的沖壓件才能擁有好的經濟實用性。具備良好生產工藝的沖壓件原材料的售價相對來說是比較居中的，人們能夠輕松的購買的起，不像有些生產工藝的材料售價太高，加重企業的原材料負擔成本。
3、 滿足所需工藝的需要
我們在選擇汽車沖壓件原材料的時候，一定要知道機械零件在服役狀態下所表現出來的力學性能、物理性能和化學性能，比如汽車沖壓件運用在車架橫梁、縱梁、車廂等上面的時候，這些零件起著的基本上是支撐的作用，所以要選擇一些承重好、負荷大的零件。
現在在汽車沖壓件生產的過程中，采用的多的就是冷沖壓工藝，因為適應時代的需要。冷沖壓材料的好壞將直接決定產品性能的好壞、使用壽命的長短和成本的高低。所以我們一定要牢記汽車沖壓件的選材要求和原則，只有這樣，才能制造出好的汽車沖壓件零件。
汽車沖壓件的重量都是比較輕的，制造出來的產品尺寸的精度是比較高的，外表光滑、美觀，不需要做過多的表面處理。

汽車沖壓件在生產的過程中需要做好防腐處理，這樣可以有效地避免在使用過程中發生腐蝕現象，主要的方法有以下六種：
1、瀝青漆涂層，噴漆前對沖壓件進行預熱可以提高瀝青漆的附著力，加速干燥。
2、水泥砂漿內襯加涂層，可以提高沖壓件內襯的抗腐蝕能力。
3、環氧煤瀝青涂層是一種雙組分涂層，該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面。
4、環氧陶瓷內襯由于制造工藝難度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性，具有很高的附著力和光潔度，是一種的沖壓件防腐蝕涂層。
5、鋁酸鹽水泥涂層或鹽水泥涂層，這兩種水泥涂層均適用于沖壓件的內防腐，提高抵抗侵蝕的能力。
6、聚氨酯涂層是一種為適應環保需求而研制開發的一種新型綠色涂層，有良好的耐磨和耐腐蝕性。

對于中小型的汽車沖壓件，在材質的選擇上，通常都是采用SPHE 、SPHC、ST12以及DC01等這些沖壓件材料，用的多的就是DC01和ST12這兩種，但廠家在選材的時候，還是有一定的原則的；
1、選擇的材料性能要滿足產品工藝的需要，
2、選擇的沖壓件材料要有良好的工藝性能、和良好的經濟性能，這樣在確保生產的零件能達到使用要求的前提下，其價位方面也能經濟實惠；
3、在加工汽車沖壓件時，要根據材料的力學性能，使用特點來選擇，材料不同，其力學性能都是不一樣的，只有選擇正確了，才能保證產品的質量，有時候，廠家生產出來的汽車沖壓件，需要經過幾次反復的實驗，從中得到經驗和教訓，才能更好的沖壓件產品；
通過10年不斷的努力，公司得到眾多客戶的贊揚和肯定，并形成穩定的供貨關系。
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